أنابيب ASTM A333
ASTM A333 هي المواصفات القياسية لأنابيب الصلب الكربونية غير الملحومة والملحومة والسبائك الفولاذية لخدمة درجات الحرارة المنخفضة أو التطبيقات الأخرى التي تتطلب صلابة من الدرجة الأولى.هناك العديد من درجات الصلب الفريتي التي تغطيها هذه المواصفة القياسية: الدرجة ، الدرجة 3 ، الدرجة 4 ، الدرجة 6 ، الدرجة 7 ، الدرجة 8 ، الدرجة 9 ، الدرجة 10 ، الدرجة 11. توفر الأنابيب المعدنية أنابيب ASTM A333 المصنوعة بواسطة سلس أو عملية اللحام مع إضافة معدن بدون حشو في عملية اللحام باستثناء أن الدرجة 4 يجب أن تتم فقط من خلال عملية غير ملحومة.يجب أن تكون الأنابيب خالية من إصلاح اللحام سواء تم اختبارها بالأشعة أو فحصها بالموجات فوق الصوتية.
تحميل
نطاق الحجم
OD 10-762 مم
WT 2 مم - 25.4 مم
متطلبات التركيب الكيميائي ASTM A333
| التركيب الكيميائي لـ ASTM A333 | |||||||||
| عنصر | الدرجة 1 ،٪ | الصف 3، ٪ | الدرجة 4 ،٪ | درجه 6، ٪ | الصف 7، ٪ | الصف 8 ،٪ | الصف 9، ٪ | الصف 10، ٪ | الصف 11، ٪ |
| C | 0.30 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.19 | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 |
| Mn | 0.40 - 1.06 | 0.31 - 0.64 | 0.50 - 1.05 | 0.29 - 1.06 | 0.90 | 0.90 | 0.40 - 1.06 | 1.15-1.50 | 0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Si | ... | 0.18 - 0.37 | 0.08 - 0.37 | 0.10 دقيقة | 0.13 - 0.32 | 0.13 - 0.32 | ... | 0.10 - 0.35 | 0.35 |
| Ni | ... | 3.18 - 3.82 | 0.47 - 0.98 | 0.40 | 2.03 - 2.57 | 8.40–9.60 | 1.60 - 2.24 | 0.25 | 35.0 - 37.0 |
| Cr | ... | ... | 0.44 - 1.01 | 0.30 | ... | ... | ... | 0.15 | 0.50 |
| Cu | ... | ... | 0.40 - 0.75 | 0.40 | ... | ... | 0.75 - 1.25 | 0.15 | ... |
| Al | ... | ... | 0.04 - 0.30 | ... | ... | ... | ... | 0.06 | ... |
| V | ... | ... | ... | 0.08 | ... | ... | ... | 0.12 | ... |
| Cb | ... | ... | ... | 0.02 | ... | ... | ... | 0.05 | ... |
| Mo | ... | ... | ... | 0.12 | ... | ... | ... | 0.05 | 0.50 |
| Co | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.50 |
* بالنسبة للدرجتين 1 و 6 ، كل تخفيض بنسبة 0.01٪ C أقل من 0.30٪ ، يُسمح بزيادة قدرها 0.05٪ Mn فوق 1.06٪ بحد أقصى.1.35٪.
* بالنسبة للصف 6 ، يمكن زيادة حد الكولومبيوم حتى 0.05٪ في تحليل الحرارة و 0.06٪ في تحليل المنتج.
* بشكل عام ، يجب ألا يتجاوز مكافئ الكربون CE = [C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15] 0.43٪ عن طريق تحليل الحرارة.
ASTM A333 الخصائص الميكانيكية
| ASTM A333 | قوة الشد ، دقيقة. | قوة الغلة ، دقيقة. | استطالة٪ ، دقيقة. | |||
| درجة | رطل | الآلام والكروب الذهنية | رطل | الآلام والكروب الذهنية | طولية | مستعرض |
| الصف 1 | 55000 | 380 | 30000 | 205 | 35 | 25 |
| الصف 3 | 65000 | 450 | 35000 | 240 | 30 | 20 |
| الصف الرابع | 60000 | 415 | 35000 | 240 | 30 | 16.5 |
| درجه 6 | 60000 | 415 | 35000 | 240 | 30 | 16.5 |
| الصف 7 | 65000 | 450 | 35000 | 240 | 30 | 22 |
| الصف الثامن | 100000 | 690 | 75000 | 515 | 22 | ... |
| الصف 9 | 63000 | 435 | 46000 | 315 | 28 | ... |
| الصف 10 | 80000 | 550 | 65000 | 450 | 22 | ... |
| الصف 11 | 65000 | 450 | 35000 | 240 | 18 | ... |
* يتم توفير قيم الاستطالة على أساس عينات دائرية قياسية بحجم 2 بوصة أو 50 مم (أو 4 د).
* تم اختبار استطالة الدرجة 11 لجميع الجدران والأحجام الصغيرة في قسم كامل.
اختبارات تأثير Charpy V-notch
| متطلبات التأثير للصفوف 1 و 3 و 4 و 6 و 7 و 9 و 10 و 11 | ||||
| حجم العينة | *A | *B | ||
| mm | قدم · lbf | J | قدم · lbf | J |
| 10 في 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 في 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 في 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 في 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 في 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 في 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
* تشير A إلى الحد الأدنى لمتوسط قيمة تأثير الشريط المسنن لكل مجموعة من ثلاث عينات.
* يشير B إلى الحد الأدنى من قيمة تأثير شريط مسنن لعينة واحدة فقط من مجموعة.
| الحد الأدنى لدرجة حرارة اختبار التأثير لـ ASTM A333 | ||
| درجة | درجة فهرنهايت | درجة مئوية |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* يجب إجراء اختبارات التأثير المحددة لدرجات حرارة أقل من 70 درجة فهرنهايت [20 درجة مئوية] مع الاحتياطات.
يتم معالجة جميع الأنابيب الملحومة وغير الملحومة وفقًا للمواصفة ASTM A333 ، بخلاف الصفين 8 و 11 ، بالحرارة للتحكم في بنيتها المجهرية وفقًا لإحدى الطرق التالية:
تطبيع بالتسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة مئوية] وتبريد في الهواء أو في غرفة التبريد في فرن يتم التحكم فيه في الغلاف الجوي.أو تطبيع كما هو مذكور أعلاه ، وبناءً على تقدير الشركة المصنعة ، قم بإعادة التسخين إلى درجة حرارة مناسبة.
بالنسبة للعملية غير الملحومة فقط ، قم بإعادة تسخين والتحكم في العمل الساخن ودرجة حرارة عملية التجهيز الساخن إلى درجة حرارة تشطيب تتراوح من 1550 إلى 1750 درجة فهرنهايت [845 إلى 945 درجة مئوية] والتبريد في الهواء أو في فرن جو متحكم فيه من درجة حرارة أولية لا تقل عن 1550 درجة فهرنهايت [845 درجة مئوية].أو تعامل كما هو مذكور أعلاه ، ووفقًا لتقدير الشركة المصنعة ، قم بإعادة التسخين إلى درجة حرارة تلطيف مناسبة.
يمكن معالجة الأنابيب غير الملحومة من الصفوف 1 و 6 و 10 بالحرارة عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة مئوية] ، يليها التبريد في السائل وإعادة التسخين إلى درجة حرارة تلطيف مناسبة.
يتم معالجة مواسير الدرجة 8 ASTM A333 بالحرارة من قبل الشركة المصنعة بإحدى الطريقتين التاليتين: مسقى + مقسى ؛تطبيع مزدوج + خفف.عند الاقتضاء ، يجب أن يتم تلدين الدرجة 11 ثم تطبيعها في حدود 1400 إلى 1600 درجة فهرنهايت [760 إلى 870 درجة مئوية].
