أنبوب ASTM A335
ASTM A335 (أو ASME SA335) هي المواصفات القياسية لأنابيب الصلب المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية.وهي تغطي درجات الصلب من P1 إلى P5 و P9 و P11 و P12 و P91.تستخدم أنابيب الدرجات P11 / P22 و P91 / 92 بشكل شائع في توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية.تستخدم أنابيب ASTM A335 درجة P5 و P9 في الغالب للتطبيق في صناعة البتروكيماويات.ليس فقط توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية ، بل يتم تطبيقه أيضًا على معدات معالجة الغاز ، وخدمات النفط ، والسخانات / خطوط إعادة التسخين والغلايات.
سمات
● مقاومة قوية للتمزق في درجات الحرارة العالية والضغط العالي
● يمكن استخدامها لخدمات تآكل كبريتيد الهيدروجين
● مقاومة للتشقق من هجوم الهيدروجين والتقصف
● مقاومة لتآكل الكبريتيد الساخن
● يمكن استخدامها لتطبيقات NACE حيث تكون البيئات الحامضة تحت درجة حرارة وضغط عاليين
● يمكن استخدامها في NACE-MRO 175 Sour Service
● مثالية لتطبيقات تمزق الزحف
● يمكن التعامل مع درجات حرارة عالية ومرونة منخفضة للغاية
نطاق الحجم
OD 12.7-762 مم
WT 2-120 ملم
الخواص الكيميائية والميكانيكية
مادة | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr |
% | % | % | % | الأعلى | % | % | |
A335 درجة P1 | 0.10 - 0.20 | 0.10 - 0.50 | 0.30 - 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.44-0.65 | / |
A335 درجة P5 | 0.15 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 4.00-6.00 |
A335 درجة P9 | 0.15 كحد أقصى | 0.25-1.00 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.90-1.10 | 8.00-10.00 |
A335 درجة P11 | 0.05 - 0.15 | 0.5 - 1.0 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 1.00-1.50 |
A335 درجة P12 | 0.05 - 0.15 | 0.50 كحد أقصى | 0.30 - 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.65 | 0.80-1.25 |
A335 درجة P22 | 0.05 - 0.15 | 0.50 كحد أقصى | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.87-1.13 | 1.90-2.60 |
A335 درجة P91 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30 - 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.85-1.05 | 8.00-9.50 |
A335 درجة P92 | 0.07-0.13 | 0.50 كحد أقصى | 0.30 - 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.30-0.60 | 8.50-9.50 |
الملكية الميكانيكية | P1، P2 | ص 12 | ص 91 | ص 92 | ص 122 | آحرون |
قوة الشد ksi | 55 | 60 | 85 | 90 | 90 | 60 |
قوة الشد الآلام والكروب الذهنية | 380 | 415 | 585 | 620 | 620 | 415 |
قوة العائد ksi | 30 | 32 | 60 | 64 | 58 | 30 |
قوة الغلة الآلام والكروب الذهنية | 205 | 220 | 415 | 440 | 400 | 205 |
محسوبالحد الأدنىقيم الاستطالة | ||||
استطالة في 2في أو 50 مم ، دقيقة٪ | ||||
Wكل سمك | P5، P9، P11، P22 | ص 91 | ||
in | mm | طولية | مستعرض | طولية |
5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
9/32 (0.281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 |
1/4 (0.250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 |
7/32 (0.219) | 5.6 | 26 | / | 17 |
3/16 (0.188) | 4.8 | 24 | / | 16 |
5/32 (0.156) | 4 | 22 | / | 15 |
7/8 (0.125) | 3.2 | 21 | / | 14 |
3/32 (0.094) | 2.4 | 20 | / | 13 |
1/18 (0.062) | 1.6 | 18 | / | 12 |
5/16 (0.312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
NPS (DN) محدد | زيادة | تحت | ||
in | mm | in | mm | |
1/8 إلى 1 1/2 [6 إلى 40] ، بما في ذلك | 1/64 (0.015) | 0.40 | 1/64 (0.015) | 0.40 |
أكثر من 1 1/2 إلى 4 [40 إلى 100] ، بما في ذلك. | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
أكثر من 4 إلى 8 [100 إلى 200] ، بما في ذلك. | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
أكثر من 8 إلى 12 [200 إلى 300] ، بما في ذلك. | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
أكثر من 12 سنة (300) | +/- 1٪ من القطر الخارجي المحدد |
NPS (DN) محدد | التسامح ،٪ من المحدد | |
1/8 إلى 2 1/2 [6 إلى 65] بما في ذلك جميع نسب t / D | 20.0٪ | 12.5٪ |
فوق 2 1/2 [65] ، t / D <أو = 5٪ | 22.5٪ | 12.5٪ |
أعلى من 2 1/2 [65] ، t / D> 5٪ | 15.0٪ | 12.5٪ |
1/8 إلى 2 1/2 [6 إلى 65] بما في ذلك جميع نسب t / D | 20.0٪ | 12.5٪ |
(t = سمك الجدار المحدد ؛ D = القطر الخارجي المحدد) |
درجة ASTM A335 | نوع المعالجة الحرارية | تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | تلدين أو تلدين دون الحرج |
P5 | صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
P5 ب | التطبيع والمزاج | - | 1250 [675] |
P5 ج | التلدين دون الحرج (P5c فقط) | - | 1325 - 1375 [715 - 745] |
P9
| صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | - | 1250 [675] | |
ص 11
| صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | - | 1200 [650] | |
ص 22
| صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | - | 1250 [675] | |
ص 91
| التطبيع والمزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
إخماد و مزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
تم إجراء الفحص والاختبار
فحص التركيب الكيميائي ، اختبار الخواص الميكانيكية (قوة الشد ، قوة الخضوع ، الاستطالة ، التسطيح ، الصلابة ، أو اختبار الانحناء) اختبار السطح والأبعاد ، الاختبار غير المدمر ، الاختبار الهيدروستاتيكي.