سبائك الصلب مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي: سبائك الصلب تحتوي على عناصر أخرى غير الحديد والكربون ، مثل المنغنيز ، والسيليكون ، والنيكل ، والبورون ، والكروم ، والفاناديوم ، وما إلى ذلك. تتم إضافة هذه العناصر تحت المعالجة الحرارية.على هذا النحو ، من الناحية الفنية ، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا من الصلب عالي السبائك ، مع إضافة الكروم والنيكل ، ولكن نظرًا لخصائصه وتطبيقاته المحددة ، فإنه يعتبر فئة منفصلة في صناعة الصلب.

الموصلية الحرارية: يمكن تعريف الموصلية الحرارية على أنها خاصية لمادة لتوصيل الحرارة.في حين أن معظم سبائك الفولاذ ، مثل فولاذ التيتانيوم والنيكل ، هي مواد ذات توصيل حراري منخفض بحوالي 26-48.6 واط / مللي كلفن ، فإن الموصلية الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ أقل ، وتتراوح بين 11.2-36.7 واط / مللي كلفن.

قوة الشد: بشكل عام ، تتمتع سبائك الفولاذ بمقاومة شد أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ.في حين أن مقاومة الشد للفولاذ المقاوم للصدأ تتراوح من 515-827 ميجا باسكال ، فإن سبائك الفولاذ تتراوح من 758-1882 ميجا باسكال.

التطبيقات: من بين أنواع سبائك الفولاذ والمنغنيز والسيليكون والنيكل والصلب هي الأصناف الأكثر إنتاجًا على نطاق واسع.يحتوي فولاذ المنغنيز على 10-18٪ منجنيز ، ويستخدم لصنع أشياء مثل مسارات السكك الحديدية ، وخزائن الأمان ، وطلاء الدروع.الصلب المشهور الآخر هو الفولاذ السليكوني ، والذي يحتوي على 1-5 ٪ من السيليكون ، ويستخدم في صنع المغناطيس.يحتوي فولاذ النيكل على 2-4٪ من النيكل ، ويستخدم بشكل كبير في مواد البناء ، مثل التروس المعدنية ، والأعمدة الفولاذية ، والكابلات الفولاذية.كما أنها تستخدم في إنشاء هياكل المركبات ، وأجسام السفن ، والبناء والمعدات الصناعية ، إلخ.

من ناحية أخرى ، تختلف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة بسبب كمية الكروم (بين 10-20٪) والنيكل (7-9٪) في تركيب المادة.تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في تصنيع العديد من العناصر ، مثل المفروشات المنزلية وإكسسوارات السيارات وأدوات المائدة والأواني ، إلخ.

كلاهما ، سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ لهما مزايا مختلفة على الفولاذ الكربوني.بصرف النظر عن هذا ، فإن خصائصها المتنوعة تجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة.يمكن أن يساعدك الاطلاع الجيد على كل خاصية من خصائصها في اختيار نوع واحد من الفولاذ على الآخر.