تصنيفأنابيب فولاذية مقاومة للتآكلللغاز الطبيعي
1. IPN8710 مضاد للتآكل
عند وجود أنواع عديدة من المواد المسببة للتآكل في الأنابيب الفولاذية، كالأحماض والقلويات والأملاح والمؤكسدات وبخار الماء، يجب أن يكون الطلاء خاملًا كيميائيًا ومقاومًا لتآكل الأحماض والقلويات والأملاح. ينبغي أن يتميز غشاء الطلاء ببنية كثيفة، ونفاذية جيدة للماء، والتصاق قوي، وأن يكون متينًا ومتماسكًا. يُعد طلاء IPN8710 المقاوم للتآكل مناسبًا لهذه الحالات.
2. هيكل مقاوم للتآكل مصنوع من مسحوق الإيبوكسي FBE: يتم استخدام عملية الرش الكهروستاتيكي لتغطية سطح الأنبوب الفولاذي بمسحوق الإيبوكسي لتشكيل طبقة متكاملة. يتميز هذا الطلاء بسهولة عملية الطلاء، ومقاومته العالية للصدمات والانحناء، بالإضافة إلى مقاومته لدرجات الحرارة العالية.
3. نظراً لصغر سمك الطبقة الخارجية المقاومة للتآكل المصنوعة من مسحوق الإيبوكسي، فإن متطلبات مقاومتها للصدمات تكون أعلى؛ ويُعد تعديل الأسفلت البترولي، وزيادة درجة حرارة تشغيل أنبوب الأسفلت المقاوم للتآكل، وتعزيز مقاومة اختراق النباتات ذات الجذور العميقة، طريقة مهمة لتحسين أداء طلاء الأسفلت المقاوم للتآكل.
4.3PE يتميز خط الأنابيب المقاوم للتآكل بأداء إحكام قوي، ويمكن أن يوفر التشغيل طويل الأمد الكثير من الطاقة، ويقلل من تكاليف الطاقة ويحمي البيئة.
5. بنية مقاومة للتآكل ثنائية/ثلاثية الطبقات من البولي إيثيلين: يُرش مسحوق الإيبوكسي إلكتروستاتيكيًا على سطح الأنبوب الفولاذي، وتُلف طبقات البولي إيثيلين اللاصقة والمقاومة للتآكل جانبيًا. وبفضل الجمع بين الخصائص الممتازة لهذه الطبقات الثلاث، تتحسن الجودة الإجمالية لخط الأنابيب المقاوم للتآكل بشكل ملحوظ. فهو يتمتع بمقاومة كيميائية للتآكل، ومقاومة للتفكك الكاثودي، ومقاومة للتلف الميكانيكي.
تاريخ النشر: 10 يناير 2023