تفاصيل أنبوب فولاذي غير ملحوم للغلاية

طريقة إنتاجأنابيب فولاذية غير ملحومة للغلايةأنابيب الصلب غير الملحومة المستخدمة في الغلايات هي نوع من أنابيب الصلب غير الملحومة. طريقة تصنيعها مماثلة لطريقة تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة، ولكن هناك متطلبات صارمة لنوع الصلب المستخدم في تصنيعها. تُقسم هذه الأنابيب، وفقًا لدرجة حرارة التشغيل، إلى نوعين: أنابيب الغلايات العامة وأنابيب الغلايات عالية الضغط. تُعد الخواص الميكانيكية للصلب مؤشرات مهمة لضمان الأداء النهائي (الخواص الميكانيكية) للصلب، وتعتمد هذه الخواص على التركيب الكيميائي ونظام المعالجة الحرارية. في معايير أنابيب الصلب، تُحدد خواص الشد (مقاومة الشد، مقاومة الخضوع أو نقطة الخضوع، الاستطالة)، والصلابة، والمتانة، وخواص درجات الحرارة العالية والمنخفضة المطلوبة من قبل المستخدمين، وذلك وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة.
1. نظرة عامة
(1) طريقة التصنيع:
① بشكل عام، تكون درجة حرارة تشغيل أنابيب الغلايات أقل من 450 درجة مئوية. وتصنع الأنابيب المحلية بشكل أساسي من أنابيب الصلب الكربوني المدرفلة على الساخن رقم 10 ورقم 20 أو الأنابيب المسحوبة على البارد.
٢- تتعرض أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي لدرجات حرارة وضغوط عالية أثناء استخدامها. وتحت تأثير غازات الاحتراق وبخار الماء، تتأكسد هذه الأنابيب وتتآكل. لذا، يجب أن تتمتع الأنابيب الفولاذية بقوة تحمل عالية، ومقاومة عالية للأكسدة والتآكل، واستقرار هيكلي جيد.
(2) الاستخدام:
① تُستخدم أنابيب الغلايات العامة بشكل أساسي في تصنيع أنابيب جدار الماء، وأنابيب الماء المغلي، وأنابيب البخار المحمص، وأنابيب البخار المحمص لغلايات القاطرات، وأنابيب الدخان الكبيرة والصغيرة، وأنابيب الطوب المقوس، وما إلى ذلك.
② تُستخدم أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي بشكل أساسي في تصنيع أنابيب التسخين الفائق، وأنابيب إعادة التسخين، وأنابيب توجيه الهواء، وأنابيب البخار الرئيسية، وما إلى ذلك، للغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي للغاية.
استخدامات أنابيب الصلب غير الملحومة في الغلايات
① تُستخدم أنابيب الغلايات العامة بشكل أساسي في تصنيع أنابيب جدار الماء، وأنابيب الماء المغلي، وأنابيب البخار المحمص، وأنابيب البخار المحمص لغلايات القاطرات، وأنابيب الدخان الكبيرة والصغيرة، وأنابيب الطوب المقوس، وما إلى ذلك.
② تُستخدم أنابيب الصلب غير الملحومة للغلايات بشكل أساسي في تصنيع أنابيب التسخين الفائق، وأنابيب إعادة التسخين، وأنابيب توجيه الهواء، وأنابيب البخار الرئيسية، وما إلى ذلك للغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي للغاية.
2. النوع
تُصنّف أنابيب الصلب غير الملحومة المستخدمة في الغلايات إلى أنابيب غلايات عامة وأنابيب غلايات عالية الضغط، وذلك بناءً على أدائها في درجات الحرارة العالية. وبغض النظر عن تصنيفها، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة من أنابيب الصلب وفقًا لمتطلبات استخدامها.
3. المواصفات وجودة المظهر
(1) GB3087-82 "أنابيب فولاذية غير ملحومة لغلايات الضغط المنخفض والمتوسط". يوجد 43 نوعًا من مواصفات الأنابيب الفولاذية للغلايات ذات الهياكل المختلفة، بقطر خارجي يتراوح من 10 إلى 426 مم. يوجد 29 نوعًا منها بسماكة جدار تتراوح من 1.5 إلى 26 مم. مع ذلك، فإن القطر الخارجي وسماكة جدار أنابيب البخار المحمص، وأنابيب الدخان الكبيرة، وأنابيب الدخان الصغيرة، وأنابيب الطوب المقوسة المستخدمة في غلايات القاطرات تخضع لأنظمة أخرى.
(2) يبلغ القطر الخارجي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المستخدمة في الغلايات عالية الضغط، وفقًا للمعيار GB5310-95، من 22 إلى 530 مم، وسماكة جدارها من 20 إلى 70 مم. أما الأنابيب المسحوبة على البارد (المدرفلة على البارد)، فيبلغ قطرها الخارجي من 10 إلى 108 مم، وسماكة جدارها من 2.0 إلى 13.0 مم.
(3) المعياران GB3087-82 "أنابيب فولاذية غير ملحومة لغلايات الضغط المنخفض والمتوسط" وGB5310-95 "أنابيب فولاذية غير ملحومة لغلايات الضغط العالي". جودة المظهر: يُمنع وجود الشقوق، والطيات، والطيات الملتوية، والندوب، والتقشر، والخطوط الدقيقة على السطحين الداخلي والخارجي للأنابيب الفولاذية. يجب إزالة هذه العيوب تمامًا. يجب ألا يتجاوز عمق التنظيف الانحراف السالب لسمك الجدار الاسمي، ويجب ألا يقل سمك الجدار الفعلي في موضع التنظيف عن الحد الأدنى المسموح به لسمك الجدار.
4. فحص التركيب الكيميائي
(1) GB3087-82 "أنابيب فولاذية غير ملحومة للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط". يتم تحديد طريقة اختبار التركيب الكيميائي وفقًا للأجزاء ذات الصلة في GB222-84 وGB223 "طرق التحليل الكيميائي للحديد والصلب والسبائك".
(2) لوائح GB5310-95 "أنابيب الصلب غير الملحومة للغلايات عالية الضغط". يتم تحديد طريقة اختبار التركيب الكيميائي وفقًا للأجزاء ذات الصلة في GB222-84 "طرق التحليل الكيميائي للحديد والصلب والسبائك"، وGB223 "طرق التحليل الكيميائي للحديد والصلب والسبائك".
(3) يتم إجراء فحص التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب المستوردة للغلايات وفقًا للمعايير ذات الصلة المنصوص عليها في العقد.
5. يستخدم أنبوب الصلب غير الملحوم للغلاية درجة الصلب
(1) درجات الفولاذ الكربوني الهيكلي عالي الجودة هي 20G و 20MnG و 25MnG.
(2) الفولاذ الهيكلي السبائكي درجات الفولاذ 15MoG، 20MoG، 12CrMoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، 12Cr3MoVSiTiB، إلخ.
(3) يجب التأكد من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لأنابيب الغلايات المصنوعة من سبائك 1Cr18Ni9 و1Cr18Ni11Nb، والتي تُستخدم عادةً في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ والحرارة، بالإضافة إلى إجراء اختبارات هيدروليكية واختبارات التوسيع والتسطيح لكل أنبوب على حدة. تُسلّم أنابيب الصلب بعد معالجتها حراريًا. علاوة على ذلك، توجد متطلبات محددة للبنية المجهرية وحجم الحبيبات وطبقة إزالة الكربون في أنبوب الصلب النهائي.