كيفية التعامل مع طريقة منع تسرب الفلنجات

أولاً: موقع التسرب وحالته.شفةيوجد تسريب في مسامير التثبيت على جانبي جسم صمام DN150. ونظرًا لصغر فجوة وصلة الشفة، يستحيل حقن مادة مانعة للتسرب عبرها. الوسط المتسرب هو البخار، وتتراوح درجة حرارة النظام المتسرب بين 400 و500 درجة مئوية، وضغط النظام 4 ميجا باسكال.

ثانيًا. طريقة بناء السد: وفقًا للمسح الميداني لموقع التسرب، ولتحقيق سد فعال، يتم استخدام طريقة التثبيت الثابت لاحتواء نقطة التسرب لتشكيل تجويف سد، ويتم حقن مادة السد للقضاء على التسرب.

1. تصميم التركيبات
(1) تحديد بنية التركيب
① احتواء نقطة التسريب، وإنشاء تجويف مانع للتسرب بين شفة جسم الصمام وشفة وصلة شفة الأنبوب. ولمنع إعادة التسريب عند نقطة التسريب المحتملة بين جسم الصمام والشفة نتيجةً لكبح الضغط، يتم توفير تجويف حلقي لحقن المادة اللاصقة عند الوصلة بين التركيب والحافة الخارجية لشفة جسم الصمام.
② أثناء عملية حقن الحواف ذات الأقطار المختلفة، يكون الجهاز عرضة للإزاحة إلى جانب الحافة ذات القطر الصغير، لذلك يتم اعتماد إجراء حد التثبيت التلامسي على شكل أسنان.

2. اختيار المادة المانعة للتسرب وتقدير الجرعة
(1) اختيار مادة منع التسرب: بناءً على درجة حرارة نظام التسرب وخصائص موقع التسرب، تُستخدم مادة منع التسرب من النوع TXY-18#A. تتميز هذه المادة بأداء ممتاز في مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الوسط، وسهولة الحقن، كما أنها تُسهّل تكوين بنية مانعة للتسرب متجانسة وكثيفة، مما يضمن استقرارًا طويل الأمد.
(2) تقدير الكمية: يلزم 4.5 كجم من مادة منع التسرب لنقطة تسرب واحدة.

3. عملية البناء
(1) عند تركيب المثبت، ونظرًا لصغر قطر طرف السن الداخلي بسبب تلامس شكله، فإنه من الضروري أثناء التركيب طرق الجدار الخارجي للمثبت بحركات دائرية لتشويه طرف السن وتثبيته في مكانه.
(2) بعد اكتمال عملية الحقن، يتم حقن التركيبة وجسم الصمام والتجويف الحلقي للشفة في تجويف الإحكام، ثم يتم حقن التجويف الوسيط. أثناء عملية الحقن، يجب تطبيق الضغط بالتساوي، مع الحرص على إعادة التعبئة والضغط لمنع ارتخاء الإجهاد.
(3) بعد معالجة المادة المانعة للتسرب، وبعد ملاحظة التأثير، قم بإجراء عملية إعادة التعبئة والضغط الموضعية لمنع استرخاء الإجهاد، ثم أغلق فتحة الحقن.