بمجرد حدوث نزع الكربنة في عملية إنتاجأنبوب فولاذي، سيؤثر ذلك على العملية اللاحقة ، ويقلل أيضًا من الأداء عالي الجودة وعمر الخدمة لأنبوب الصلب نفسه ، لذلك عادة ما يتخذ المصنعون التدابير المناسبة لتجنب هذه المشكلة أو حلها.
في ظل الظروف العادية ، هناك طريقتان لتجنب نزع الكربنة ، أحدهما هو الأكثر استخدامًا والأبسط ، وهو استخدام الخصائص الوقائية للنيتروجين للحفاظ على الضغط في الفرن ، ويمكن لعمال الإنتاج إضافة أو حقن النيتروجين في الفرن. الفرن وفقًا لنسبة النيتروجين غير السام لا يمكنه فقط منع العالم الخارجي من التحلل إلى أكسجين وبخار الماء ، ولكن أيضًا يعمل على تشتيت الغاز المؤكسد الموجود في الفرن بشكل فعال.بدون وسيط التفاعل مع عنصر الكربون على السطح ، لن يكون هناك إزالة الكربنة ويمكنه أيضًا تقليل المساحة التي تم إزالة الكربون منها.هناك طريقة أخرى وهي التحكم في محتوى ثاني أكسيد الكربون في الفرن وفقًا لنقطة توازن قطعة العمل.وفقًا لأبحاث الخبراء ، إذا كانت نقطة التوازن في الفرن أعلى من محتوى ثاني أكسيد الكربون والغازات المؤكسدة الأخرى ، فلن يكون هناك نزع الكربنة والأكسدة.ظاهرة؛إذا كان محتوى ثاني أكسيد الكربون مساويًا لنقطة التوازن ، فسيظهر نتيجة محايدة ، أي عدم إزالة الكربنة وعدم وجود أكسدة ؛النتيجة الأخيرة هي أيضًا السبب الرئيسي لإزالة الكربنة ، أي أن محتوى الغاز المؤكسد في الفرن أعلى بالفعل من التوازن ، لذلك ، لتجنب حدوث نزع الكربنة ، من الضروري حساب نقطة التوازن وفقًا لدرجة الحرارة و محتوى الكربون داخل قطعة العمل ، ومن ثم التحكم في محتوى الغاز المؤكسد في الفرن.
الوقت ما بعد: 30 ديسمبر - 2022