مقدمة لخطوات إنتاج الأنابيب الفولاذية اللولبية

كيفية إنتاج جميع أنواعأنابيب فولاذية لولبيةمن قطعة فولاذية؟

(1) إجراء عمليات تفتيش مختلفة على المواد الخام.تشير المواد الخام بشكل عام إلى لفائف الصلب الشريطية وأسلاك اللحام والتدفق وما إلى ذلك. قبل وضعها في الخدمة ، يجب أن تخضع لاختبارات فيزيائية وكيميائية صارمة لضمان الجودة.
(2) يعتمد مفصل التناكب من الرأس إلى الذيل لشريط الصلب على لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج ، ويستخدم لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد أن يتم دحرجته في أنابيب فولاذية.
(3) إجراء المعالجة العملية.قبل التشكيل ، يتم تسوية المواد الفولاذية المطلوبة ، وتشذيبها ، ومسحها ، وتنظيف سطحها ، ونقلها ، وثنيها مسبقًا.
(4) تستخدم مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل لفة التحكم الداخلي.
(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام وأن قطر الأنبوب ، وعدم المحاذاة ، وفجوة اللحام يتم التحكم فيها بشكل صارم.
(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلات اللحام الأمريكية Lincoln من أجل اللحام بالقوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج للحصول على مواصفات لحام ثابتة.
(8) يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة كاشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت ، والذي يضمن تغطية اختبار غير مدمرة بنسبة 100٪ لأنبوب الصلب اللولبي.إذا كان هناك عيب ، فسوف يقوم تلقائيًا بإنذار العلامة ورشها ، ويمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت وفقًا لذلك لإزالة العيب في الوقت المناسب.
(9) استخدم آلة القطع بالبلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع مفردة.
(10) بعد القطع إلى أنابيب فولاذية واحدة ، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية الثلاثة الأولى لكل دفعة لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي وحالة الانصهار للحام وجودة سطح الأنابيب الفولاذية وغير ذلك. - اختبار تدميري لضمان جودة عملية صنع الأنابيب.فقط بعد اجتياز الاختبار يمكن إدخاله رسميًا في الإنتاج.
(11) يجب أن يخضع الجزء المميز بالكشف المستمر عن الخلل بالموجات فوق الصوتية على اللحام لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية.في حالة وجود عيب ، بعد الإصلاح ، يجب أن يخضع لفحص غير إتلافي مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيب.
(12) تم فحص جميع الأنابيب التي يتم فيها اللحام بعقب الشريط الفولاذي والوصلات D المتقاطعة مع اللحامات الحلزونية بواسطة جهاز تلفزيون أو فيلم بأشعة إكس.
(13) اجتاز كل أنبوب فولاذي اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ، والضغط محكم الإغلاق شعاعيًا.يتم التحكم بصرامة في ضغط ووقت الاختبار بواسطة جهاز الكشف عن الحواسيب الصغيرة لضغط المياه بالأنابيب الفولاذية.تتم طباعة معلمات الاختبار وتسجيلها تلقائيًا.
(14) يتم تشكيل طرف الأنبوب للتحكم بدقة في عمودي الوجه النهائي ، الزاوية المائلة للشطبة ، والحافة غير الحادة.
عادة ، بعد الخطوات الـ 14 المذكورة أعلاه ، يتم تشكيل أنبوب فولاذي حلزوني ، ولكن لا يمكن إرسال مثل هذا الأنبوب الفولاذي اللولبي مباشرة إلى السوق ، ولا يزال العمل مثل فحص جودة الأنابيب الفولاذية اللولبية والجوانب الأخرى مطلوبًا.