تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في العديد من المجالات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل. ومن بينها، تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة عادةً في المعدات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والمعدات الثقيلة نظرًا لقطرها الكبير وسماكة جدارها، كما هو الحال في قطاعات البترول والصناعات الكيميائية والطاقة الكهربائية وغيرها.
1. اختيار المواد الخام
يتطلب تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة في البداية اختيار المواد الخام المناسبة. عادةً ما تكون المادة الخام المستخدمة في تصنيع هذه الأنابيب هي سبائك الفولاذ، وتؤثر جودتها بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. لذلك، عند اختيار سبائك الفولاذ، يلزم إجراء اختبارات دقيقة لتركيبها الكيميائي، ونسبة الشوائب فيها، وبنيتها الداخلية، وجودة سطحها. إضافةً إلى ذلك، ولتلبية متطلبات تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، من الضروري أيضًا اختيار سبائك فولاذية ذات قطر وطول كافيين.
2. التسخين والدرفلة
بعد تجهيز المواد الخام، تُسخّن وتُدرفل. يهدف التسخين إلى تليين سبائك الصلب لتسهيل عملية الدرفلة. أما الدرفلة، فتُستخدم لتحويل سبائك الصلب المسخّنة إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة. تتطلب هذه العملية عدة مراحل من الدرفلة، وتتطلب كل مرحلة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وقوة الدرفلة والتشوه لضمان دقة شكل وأبعاد الأنبوب الفولاذي. في الوقت نفسه، ولتلبية متطلبات تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، تُستخدم أيضًا مطاحن درفلة ضخمة.
3. تحديد الحجم وتقليل القطر
بعد اكتمال عملية الدرفلة، تأتي مرحلة تحديد المقاسات وتقليص القطر. تهدف عملية تحديد المقاسات إلى ضمان مطابقة القطر الخارجي وسماكة جدار الأنبوب الفولاذي للمواصفات المطلوبة، بينما تهدف عملية تقليص القطر إلى تقليل القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي للوصول إلى المواصفات المطلوبة. تتطلب هذه العملية استخدام آلات تحديد مقاسات وآلات تقليص عالية الدقة، بالإضافة إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة والتشوه لضمان دقة شكل وأبعاد الأنبوب الفولاذي.
4. المعالجة الحرارية
بعد إتمام عملية تحديد المقاسات وتقليل القطر، تُجرى المعالجة الحرارية. تهدف هذه المعالجة إلى ضبط الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل لأنابيب الصلب. تتطلب هذه العملية معالجة طويلة الأمد في درجات حرارة عالية لتغيير البنية البلورية داخل أنبوب الصلب وتحسين خواصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل. في الوقت نفسه، ولتلبية متطلبات تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة، يلزم وجود فرن معالجة حرارية كبير.
5. الاختبارات غير المدمرة
بعد إتمام المعالجة الحرارية، يلزم إجراء اختبارات غير إتلافية لأنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة. تهدف هذه الاختبارات إلى ضمان جودة أنابيب الصلب وخلوها من الشقوق الداخلية والفقاعات والشوائب وغيرها من العيوب. في هذه العملية، تُستخدم تقنيات اختبار غير إتلافية، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الإشعاعي، لفحص أنابيب الصلب بدقة والتأكد من مطابقتها للمواصفات.
6. التعبئة ومغادرة المصنع
أخيرًا، تُغلّف أنابيب الصلب غير الملحومة ذات القطر الكبير وتُشحن من المصنع. والهدف الرئيسي من التغليف هو حماية أنابيب الصلب من التلف أثناء النقل والتخزين. بعد اكتمال التغليف، تُشحن أنابيب الصلب التي اجتازت فحص الجودة من المصنع للبيع. وقبل مغادرة المصنع، تُختبر مؤشرات أداء مختلفة لأنابيب الصلب، وتُصدر تقارير فحص الجودة اللازمة.
بشكل عام، تُعدّ صناعة أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة عمليةً تقنيةً معقدةً للغاية. فمن اختيار المواد الخام إلى تسليم المنتجات النهائية، تتطلب كل مرحلة رقابةً دقيقةً وفحصًا صارمًا للجودة. وبهذه الطريقة فقط يُمكن تصنيع أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة ذات أقطار كبيرة لتلبية طلب السوق. ومع التطور التكنولوجي المستمر والتوسع المتواصل في مجالات التطبيق، سيستمر الطلب على أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الأقطار الكبيرة في النمو. لذا، من الضروري لشركات التصنيع تحسين مستواها التقني وجودة منتجاتها باستمرار. وفي الوقت نفسه، يُعدّ تعزيز البحث والتطوير والابتكار وسيلةً مهمةً لدفع عجلة نمو هذه الصناعة. وبهذه الطريقة فقط يُمكننا تلبية طلب السوق بشكل أفضل وتعزيز القدرة التنافسية للشركات ومكانتها في السوق.
تاريخ النشر: 13 مارس 2024