عمليات التصنيع للتركيبات المطروقة

تركيبات الأنابيبيتم تصنيعها باستخدام مجموعة متنوعة من إجراءات التصنيع لإنشاء الأكواع ، والمحملات ، والمخفضات ، وغيرها من تجهيزات الأنابيب.يتم استخدام الأنابيب الملساء والصلب الملحوم لعمل تركيبات ذات محتوى حشو (لا يمكن استخدام أنابيب ERW و EFW للتركيبات المبنية).تتوفر تركيبات الألواح ذات الأقطار الكبيرة.

فيما يلي بعض الإجراءات المختلفة المستخدمة في إنتاج وصلات الأنابيب المزورة:
1 - طريقة Monaka أو Double Weld Seam
2 - طريقة الانتفاخ الهيدروليكي - التشكيل على البارد
3 - طريقة التشكيل الساخن أو البثق
4 - طريقة الرسم العميق للقبعات
5 - طريقة التوهج لعقب النهايات

1 - طريقة Monaka أو Double Weld Seam
أحد أكثر الإجراءات استخدامًا لصنع أكواع البلاط.يتم دفع كل زوج من بلاطات المواد الخام ولحامها معًا بعد قطعها بشكل متماثل ، لتذكيرنا بالطعام الياباني الشهي "Monaka".يمكن تطبيق هذه الطريقة على مجموعة متنوعة من المواد والأشياء الضخمة التي يزيد قطرها عن متر واحد.لديها شقين ومعدات لحام حديثة تعمل لتلائم المتطلبات العالمية المختلفة.

2 - طريقة الانتفاخ الهيدروليكي - التشكيل على البارد
يتم استخدام الضغط الداخلي والتغذية المحورية في أنبوب التشكيل المائي لتحويل الأنبوب إلى الشكل المطلوب.يمكن توقع نتائج العملية باستخدام طريقة العناصر المحدودة.تعد صفات المواد الأنبوبية واحدة من أهم المعلمات في دراسة العناصر المحدودة للتشكيل الهيدروليكي للأنبوب.اختبار الانتفاخ الهيدروليكي واختبار الشد طريقتان لتقييم خصائص المواد الأنبوبية.يجب تحديد معلمات محتوى الأنبوب باستخدام فحص الانتفاخ الهيدروليكي لفحص طريقة العناصر المحدودة للتشكيل الهيدروليكي للأنبوب في حالة قريبة من التشكيل الهيدروليكي للأنبوب الحقيقي.

3 - طريقة التشكيل الساخن أو البثق
البثق الساخن هو تقنية تزوير تتضمن دفع قضيب ساخن خلال فتحة قالب مصبوب.تتناول هذه المقالة كلاً من البثق الساخن غير المشحم والمشحّم.البثق الأمامي أو العلني والبثق العكسي أو غير المباشر هما النوعان غير المشحمان من البثق الساخن.التشحيم مطلوب في هذه الحالة.يجب تحقيق هذا التزييت بمسحوق زجاجي ببثق بدرجة حرارة منخفضة وجرافيت أو بنزين في مواد سحب ذات درجة حرارة أعلى.في حين أن المواد المبثوقة على الساخن شائعة ، إلا أن هناك بعض العيوب للبثق الساخن ، بما في ذلك تكلفة وصيانة آلات البثق.

4 - طريقة الرسم العميق للقبعات
تتضمن بعض تقنيات صنع الغطاء الأكثر شيوعًا قطع دائرة من لوحة وتشكيلها بسحب عميق.الرسم العميق هو تقنية لتحويل فراغات الصفائح المعدنية إلى أشكال دائرية أو غير منتظمة أطول من نصف أقطارها.يستلزم الرسم العميق لف المعدن الفارغ حول أنبوب ثم تغذيته من خلال قالب قطع التشكيل.يمكن تشكيل الصفائح المعدنية في أشكال مختلفة باستخدام مكبس الرسم ، ويتم تحديد التصميم النهائي من خلال مكان وضع الفراغات.يجب أن يكون المعدن المستخدم في السحب العميق مرنًا ومقاومًا للإجهاد والانفعال.

5 - طريقة التوهج لعقب النهايات
يتم استخدام الحرق لإنشاء أطراف كعب أو فلنجات مفصلية.يتم نحت وجه متوهج أو شفة عند نهاية التدفق.يتم استخدام اللحام بشكل متكرر لإنشاء نهايات كعب بعد تشكيل كتلة الحدادة إلى البعد النهائي.

لأية استفسارات عن منتجاتنا يمكنك (اتصل بنا)