أساليب فحص الجودة الشائعة الاستخدام في الأنابيب الفولاذية الحلزونية في المشاريع الصناعية

فيما يلي طرق فحص جودة الأنابيب الفولاذية الحلزونية في المشاريع الصناعية:
1. بالنظر إلى السطح، يُعتبر هذا فحصًا بصريًا. يُعد الفحص البصري للوصلات الملحومة إجراءً بسيطًا يتضمن طرق فحص متنوعة. وهو جزء مهم من فحص المنتج النهائي، ويهدف أساسًا إلى الكشف عن عيوب السطح والانحرافات البُعدية في اللحامات. عادةً ما يتم الفحص بالعين المجردة باستخدام أدوات مثل النماذج القياسية والمقاييس والعدسات المكبرة. إذا وُجدت عيوب على سطح اللحام، فقد توجد عيوب في اللحام نفسه.

٢- طريقة الفحص الفيزيائي: طريقة الفحص الفيزيائي هي طريقة فحص تعتمد على ظواهر فيزيائية محددة. ويعتمد فحص العيوب الداخلية للمواد أو الأجزاء عمومًا على طرق الاختبار غير المتلفة. ويُعدّ الكشف عن العيوب بالأشعة السينية من أكثر الطرق شيوعًا في الاختبار غير المتلف لأنابيب الصلب الحلزونية. وتتميز هذه الطريقة بالموضوعية والمباشرة، والتصوير الفوري بواسطة أجهزة الأشعة السينية، والتشخيص التلقائي للعيوب بواسطة برامج متخصصة، وتحديد مواقع العيوب، وقياس أحجامها.

3. اختبارات قوة أوعية الضغط: بالإضافة إلى اختبارات منع التسرب، تخضع أوعية الضغط لاختبارات القوة. يوجد عادةً نوعان من الاختبارات: الاختبارات الهيدروليكية واختبارات ضغط الهواء. يمكن لهذه الاختبارات قياس كثافة اللحام في الحاويات والأنابيب العاملة تحت الضغط. يتميز الاختبار الهوائي بحساسية وسرعة أكبر من الاختبار الهيدروليكي، ولا يتطلب تفريغ المنتج بعد الاختبار، خاصةً بالنسبة للمنتجات التي يصعب تفريغها. مع ذلك، فإن مخاطر هذا الاختبار أعلى من مخاطر الاختبار الهيدروليكي. خلال الاختبار، يجب مراعاة إجراءات السلامة والتدابير الفنية اللازمة لمنع وقوع الحوادث.

4. اختبار الكثافة: يمكن استخدام الحاويات الملحومة لتخزين السوائل أو الغازات، والتي تتميز بلحامات خالية من العيوب مثل الشقوق المتغلغلة، والمسام، والخبث، وعدم النفاذية، والبنية غير المتماسكة، وما إلى ذلك، لإجراء اختبارات الكثافة. تشمل طرق اختبار الكثافة: اختبار الكيروسين، واختبار الماء، واختبار الماء، وما إلى ذلك.

5. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: يجب إخضاع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي دون تسريب، ويتم تحديد ضغط الاختبار وفقًا للمعادلة P = 2ST / D، حيث S هو ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي بالميغاباسكال، ويساوي 60% من ضغط الخضوع المحدد وفقًا لمعيار البار المقابل. مدة الضبط: إذا كان قطر الأنبوب أقل من 508 مم، يجب ألا تقل مدة تثبيت ضغط الاختبار عن 5 ثوانٍ؛ وإذا كان قطره أكبر من أو يساوي 508 مم، فيجب ألا تقل مدة تثبيت ضغط الاختبار عن 10 ثوانٍ.

٦- يجب إجراء اختبارات غير متلفة للحامات في أنابيب الصلب الإنشائية، ولحامات رؤوس الأنابيب، والوصلات الحلقية باستخدام الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية. بالنسبة للحامات الحلزونية الفولاذية التي تنقل سوائل شائعة قابلة للاشتعال، يجب إجراء اختبار شامل بالأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية. كما يجب فحص اللحامات الحلزونية لأنابيب الصلب التي تنقل سوائل عامة مثل الماء، ومياه الصرف الصحي، والهواء، وبخار التدفئة، وما إلى ذلك، باستخدام الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية. تتميز الأشعة السينية بأنها توفر صورًا موضوعية، ولا تتطلب خبرة فنية عالية، ويمكن تخزين البيانات وتتبعها.