طرق الصيانة والفحص للأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم

عملية إنتاجالأنابيب الملحومة على التواليبسيط ، وكفاءة الإنتاج عالية ، والتكلفة منخفضة ، والتطوير سريع.تكون قوة الأنبوب الملحوم اللولبي أعلى بشكل عام من قوة الأنبوب الملحوم المستقيم ، ويمكن إنتاج الأنبوب الملحوم ذي القطر الأكبر بقضيب أضيق ، ويمكن إنتاج الأنابيب الملحومة بأقطار مختلفة بنفس عرض البليت.ولكن بالمقارنة مع أنبوب التماس المستقيم من نفس الطول ، يزداد طول اللحام بنسبة 30 ~ 100٪ ، وتكون سرعة الإنتاج أقل.لذلك ، فإن معظم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الأصغر تعتمد لحام اللحام المستقيم ، ومعظم الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير تعتمد اللحام الحلزوني.

طريقة إزالة صدأ الأنابيب الملحومة الطولية وصيانتها: أصبحت صيانة معدات الأنابيب الملحومة المستقيمة مصدر إزعاج.تلعب معدات الأنابيب الملحومة الطولية دورًا مهمًا في الحياة والعمل.بشكل عام ، يكون سطح وصلات الأنابيب الملحومة المستقيمة مطلوبًا للوصول إلى المستوى القريب من الأبيض (Sa2.5).تتم إزالة جميع القشور والصدأ والأوساخ الأخرى ، ويصل عمق نمط التثبيت إلى 40-100 ميكرومتر ، وهو ما يلبي تمامًا متطلبات الالتصاق بين الطبقة المضادة للتآكل والأنبوب الفولاذي ، وعملية إزالة الصدأ بالرش (الرمي) يمكن تحقيقه بتكاليف تشغيل منخفضة وموثوقية مستقرة.مستوى الأبيض القريب (الشروط الفنية Sa2.5. عند حدوث الصدأ على الأنبوب الملحوم الطولي ، يجب معالجته وفقًا لطريقة وطريقة إزالة الصدأ المناسبة لضمان جودة وأداء الأنبوب الملحوم الطولي. يمكن استخدامه في مختلف الصناعات والمجالات ، وهو اختيار جيد لصناعة البناء والمساهمات والأدوار المهمة.

رش (رمي) المواد الكاشطة للأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم: لتحقيق التأثير المثالي لإزالة الصدأ ، يجب اختيار المادة الكاشطة وفقًا لصلابة مظهر معدات الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم ، ومستوى الصدأ الأصلي ، وخشونة السطح المطلوبة ، و نوع الطلاء.بالنسبة لطلاء الإيبوكسي أحادي الطبقة ، أو طلاء البولي إيثيلين بطبقتين أو ثلاث طبقات ، والمادة الكاشطة المختلطة من الحصى الفولاذي وطلقات الفولاذ يمكن أن تحقق بسهولة تأثير إزالة الصدأ المثالي.طلقة الفولاذ لها تأثير على تقوية سطح الفولاذ ، بينما الحبيبات الفولاذية لها تأثير نقش سطح الفولاذ.المواد الكاشطة المختلطة لحبيبات الصلب وطلقات الفولاذ (عادةً ما تكون صلابة الطلقة الفولاذية 4050HRC وصلابة الحبيبات الفولاذية 5060HRC يمكن استخدامها على أسطح فولاذية مختلفة ، حتى لو تم استخدامها على الأسطح الفولاذية المتآكلة على المستوى C والمستوى D ، تأثير إزالة الصدأ جيد جدًا أيضًا.

سرعة إزالة الصدأ للأنبوب الملحوم المستقيم: أي إجمالي الطاقة الحركية E المطبقة على الأنبوب الفولاذي بواسطة المواد الكاشطة لكل وحدة زمنية والطاقة الحركية E1 للجسيمات الكاشطة المفردة.تعتمد سرعة إزالة الصدأ للأنابيب الفولاذية على نوع المادة الكاشطة وإزاحة المادة الكاشطة.في الصيغة: رذاذ جلخ (رمي) كمية ؛سرعة تشغيل جلخ V ؛مادة جلخ أحادية الجسيمات م 1.يرتبط حجم m بمعدل تكسير المواد الكاشطة ، مما يؤثر بشكل مباشر على الاهتمام بمعالجة الأسطح وتكلفة معدات إزالة الغبار.عندما يكون الجهاز ثابتًا ، يكون m ثابتًا ، و y ثابتًا ، لذا فإن E هو أيضًا ثابت ، ولكن نظرًا لكسر المادة الكاشطة ، يتغير m1 ، لذلك يجب تحديد المادة الكاشطة ذات معدل الخسارة الأقل بشكل عام ، والتي يساعد على تحسين سرعة التنظيف والعمر الطويل.حياة الأوراق.

حجم الجسيمات ونسبة المواد الكاشطة للأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم: للحصول على نظافة موحدة وتوزيع خشونة أفضل ، يعد حجم الجسيمات وتصميم نسبة المواد الكاشطة مهمين للغاية.إذا كانت الخشونة كبيرة جدًا ، فإن الطبقة المضادة للتآكل ستصبح أرق في ذروة نمط المرساة ؛في الوقت نفسه ، نظرًا لأن نمط المرساة عميق جدًا ، فإن الطبقة المضادة للتآكل ستشكل بسهولة فقاعات أثناء عملية مقاومة التآكل ، مما سيؤثر بشكل خطير على أداء الطبقة المضادة للتآكل.لا يمكنها الاعتماد فقط على التأثير العالي القوة للمواد الكاشطة ذات الحبيبات الكبيرة.إذا كانت الخشونة صغيرة جدًا ، فإن مقاومة التصاق وتأثير الطبقة المضادة للتآكل ستنخفض.للتنقر الداخلي الشديد.من الضروري أيضًا طحن منتجات التآكل بواسطة جزيئات صغيرة لتحقيق تأثير التنظيف.في الوقت نفسه ، لا يمكن لتصميم النسبة المعقولة أن يبطئ فقط من تآكل المواد الكاشطة على الأنبوب والفوهة (الشفرة) ولكن أيضًا يحسن بشكل كبير معدل استخدام المادة الكاشطة.عادةً ما يكون حجم جسيمات طلقة الفولاذ 0.81.3 مم ، وحجم جسيمات الحبيبات الفولاذية هو 0.41.0 مم ، منها 0.51.0 مم هو المكون الرئيسي.تبلغ نسبة طلقة الرمل عمومًا 58. وتجدر الإشارة إلى أنه في التشغيل الفعلي ، من الصعب تحقيق النسبة المثالية لحبيبات الفولاذ وطلقات الفولاذ في المادة الكاشطة لأن الحبيبات الفولاذية الصلبة والهشة لها معدل تكسير أعلى من الفولاذ. طلقة.لهذا السبب ، يجب أخذ عينات من المواد الكاشطة المختلطة واختبارها من وقت لآخر أثناء التشغيل ، ويجب إضافة مواد كاشطة جديدة إلى آلة إزالة الصدأ وفقًا لتوزيع حجم الجسيمات ، ويجب أن تكون كمية الحبيبات الفولاذية هي الكمية الرئيسية في المواد الكاشطة الجديدة مختلطة.

طرق الكشف المختلفة للأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم: في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر استخدامًا هي استخدام المسحوق المغناطيسي للكشف عن الأنابيب الملحومة ذات اللحام المستقيم.بشكل عام ، يمكن للاختبار المغناطيسي فقط اكتشاف العيوب الموجودة على سطح الأنابيب الملحومة ، ولا يمكن أن تنعكس العديد من المشكلات بشكل جيد وعادة ما يتم الحكم عليها بناءً على الخبرة.ثم الغرض هو استخدام الأمواج والأشعة معًا.يمكن لهذا النوع من الكشف الكشف عن عيوب الأنبوب الملحوم بحساسية ، ولكن هناك أيضًا عيوب في طريقة الكشف هذه ، ولا يمكن الحكم على مادة وشكل وحجم الأنبوب الملحوم.

طرق الكشف الحالية هي جميع طرق الكشف المادي ، والتي لا تقلل فقط من الضرر الذي يلحق بالمواد ، ولكنها تعكس أيضًا عيوب المادة بدقة ، والحصول على معلومات أفضل.ومع ذلك ، كل شيء له جانبان ، وهذا النوع من طرق الكشف غير موثوق به تمامًا.لا يزال من الضروري معرفة الإجابة بناءً على تجربة العميل الخاصة في عملية الاستخدام والشراء على المدى الطويل.كما يذكر الجميع باختيار الأنابيب الملحومة الطولية ذات السمعة الطيبة والسمعة الطيبة في عملية الشراء ، والتي يمكن أن تقلل أيضًا من الخسائر.