المعالجة السطحية لأنابيب الصلب ذات التماس المستقيم السميكة الجدار

توحيد جدار الأنبوب ذو الجدران السميكةأنابيب الصلب التماس مستقيمسوف تؤثر بشكل مباشر على أجزاء ما بعد المعالجة.لا يمكن التحكم في جدار الأنبوب للأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم السميك ، ولا يمكن التحكم بدقة في الأنبوب الفولاذي الكلي.يمكن تخزين قضبان الصلب الصغيرة والمتوسطة الحجم ، وقضبان الأسلاك ، والقضبان الفولاذية ، والأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر المتوسط ​​، والأسلاك الفولاذية ، والحبال السلكية في سقيفة جيدة التهوية مع وجود قش في الأعلى والأسفل في الأعلى.بعض الأنابيب الفولاذية الصغيرة ذات الجدران السميكة ، والألواح الفولاذية الرقيقة ، والأشرطة الفولاذية ، وألواح الصلب السليكونية ، والأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير أو الرقيق الجدران السميكة ، ومختلف الأنابيب الفولاذية المستقيمة المدرفلة على البارد ، والجدران السميكة المسحوبة على البارد ، والعالية يمكن تخزين المنتجات المعدنية المسعرة والمسببة للتآكل في المستودع.اختر موقعًا ومستودعًا مناسبين.يجب اختيار الموقع أو المستودع لتخزين الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة في مكان نظيف وجيد التصريف ، بعيدًا عن المصانع والمناجم التي تنتج غازات أو غبارًا ضارًا.يجب اختيار المستودع حسب الظروف الجغرافية.بشكل عام ، يتم استخدام مستودع مغلق عادي ، أي مستودع بسقف وجدار وأبواب ونوافذ ضيقة وجهاز تهوية.يتطلب المستودع تهوية في الأيام المشمسة ، ويكون مغلقًا ومقاوم للرطوبة في الأيام الممطرة ، ويتم الحفاظ دائمًا على بيئة تخزين مناسبة.

الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم السميكة ملفوفة من ألواح فولاذية وتحتاج إلى أن تكون ملحومة بعد الدرفلة.بشكل عام ، هناك ثلاث خطوات للحام: اللحام المسبق واللحام الخارجي واللحام الداخلي.مطلوب الكشف عن الخلل بعد الانتهاء من اللحام.يجب أن يتم حفر الأنابيب الفولاذية المصدرة ودهانها وتغطيتها.معالجة الطول حسب متطلبات العميل.وهي مقسمة عمومًا إلى طول ثابت وطول غير محدد.معايير التنفيذ الرئيسية هي GB / T3091 و GB / T9711 و API.من بينها ، GB / T9711 مقسم إلى ثلاثة أجزاء: الفولاذ ، والفولاذ من الدرجة B ، والفولاذ من الدرجة C.الأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم السميك الجدار عبارة عن أنبوب فولاذي لأنابيب نقل النفط والغاز مع استهلاك كبير وموثوقية عالية.وحدة الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم اللحام بالقوس المغمور ، وتشتمل أشكال وحدة التشكيل على UOE ، RBE ، JCOE ، إلخ. عملية الإنتاج الرئيسية هي صفيحة فولاذية مؤهلة - شطب حافة الصفيحة - ثني حافة اللوحة مسبقًا - التشكيل - تشكيل JCOE - اللحام المستمر لأنابيب الصلب اللحامات - اللحام القوسي للدرزات الداخلية للأنابيب - اللحام القوسي المغمور للدرزات الخارجية للأنبوب - الدائرة الكاملة والاستقامة - نهايات الأنابيب الشطب والتمهيد - فحص موجة اللحام - فحص حبة اللحام غير المؤهلة - فحص الأشعة السينية - اختبار هيدروليكي - موجة حبة لحام فحص - معالجة غير مؤهلة لإصلاح حبة اللحام - معالجة تجفيف السطح الداخلي لمعالجة إزالة الصدأ للأنبوب للسطح الداخلي للسطح الداخلي للأنبوب للأنبوب طلاء مضاد للصدأ معالجة الأنبوب الخارجي إزالة الصدأ السطح الخارجي معالجة الأنبوب مضاد للسطح الخارجي المنتج النهائي معالجة طلاء الصدأ.

تبلغ مدة خدمة السفينة بشكل عام حوالي 20 عامًا.هناك العديد من الأنظمة التقليدية ، بما في ذلك مياه الآسن ، والصابورة ، والصرف الصحي ، والحقن ، والمياه المنزلية ، والحماية من الحرائق ، والصرف الصحي المنزلي ، والهواء ، والقياس ، وزيت الشحن ، وتجريد الخزانات ، والتهوية ، والغاز الخامل ، والتدفئة ، وغسيل الخزانات ، وإطفاء حريق الرغوة ، تشتمل أجهزة رش المياه وغاز الغليان وقياس مستوى السائل عن بعد والتحكم عن بعد في الصمامات وأنظمة أخرى ، والسفن الخاصة أيضًا على أنظمة خاصة مثل غاز البترول المسال (LPG) والغاز المسال (LNG) للنقل.يمكن أن تصل مدة خدمة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية إلى 40 عامًا على الأقل.بالإضافة إلى الأنظمة التقليدية في الهندسة البحرية ، هناك أنظمة خاصة لمعدات الحفر ، والنفط الخام ، وغاز البترول المسال ، وأنظمة معالجة غاز البترول المسال.وفقًا للإحصاءات ، يصل الاستهلاك السنوي للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير للسفن إلى 5 ملايين طن ، حوالي 500000 قطعة.المعايير GB ، YB ، و CB ، و 70٪ من الأنابيب الفولاذية متصلة.يمكن لناقلة نفط واحدة كبيرة جدًا بسعة 300 ألف طن أن تستخدم عشرات الكيلومترات من الأنابيب الفولاذية والتجهيزات.فقط كمية الأنابيب الفولاذية (المتضمنة) هي حوالي 1000-1500 طن.بالطبع ، كمية الأنابيب الفولاذية المستخدمة لهيكل بدن 40.000 طن محدودة نسبيًا.أيضًا ، بالنظر إلى نفس النوع من السفن ، هناك العديد من السفن التي سيتم بناؤها ، وهناك العديد من السفن الأخرى.و 300 ألف طن من أف بى أس أو كبير الحجم به أكثر من 40 ألف أنبوب ويبلغ طوله أكثر من 100 كيلومتر ، وهو ما يعادل 3-4 أضعاف نفس مستوى الحمولة.لذلك ، أصبحت صناعة بناء السفن مستخدمًا كبيرًا لصناعة الأنابيب الفولاذية.في تطبيق الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية ، بالإضافة إلى الأنظمة التقليدية والأنظمة الخاصة المذكورة أعلاه ، تستخدم العديد من الهياكل أنابيب فولاذية مستقيمة التماس بكميات كبيرة ، مثل السترات ، وأكوام الصلب تحت الماء ، ورافعات المياه ، ودعامات الإرساء ، منصات وأبراج طائرات الهليكوبتر وما إلى ذلك.

يحتوي هذا النوع من الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم على العديد من المواصفات ، والمواد العالية ، والقطر نفسه ، والأقطار المختلفة ، وسمك الجدار المختلف ، وعدد كبير من وصلات الأنابيب على شكل Y ، و K ، و T.كالسترات والأكوام الفولاذية وحواجز المياه في فوهة البئر وما إلى ذلك ، تكون في الغالب أنابيب فولاذية مستقيمة بأقطار كبيرة وهي مصنوعة بشكل عام من ألواح فولاذية.بالإضافة إلى متطلبات الحجم للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في الهندسة البحرية.كما أن متطلبات متانتها عالية جدًا.نظرًا لأن الأنبوب الفولاذي كان ملامسًا للماء والوسائط المختلفة في الماء لفترة طويلة ، فإن تآكل الأنبوب الفولاذي يكون خطيرًا للغاية.لذلك ، يجب معالجة الأنبوب الفولاذي ذو الشق المستقيم بتكنولوجيا مقاومة التآكل قبل استخدامه.في الأيام الأولى لصناعة الأنابيب الفولاذية ، كان هناك العديد من الحيل ، ولكن الآن أصبح الناس أكثر كفاءة في هذه الصناعة.لا يكفي سمك جدار الأنبوب الفولاذي لاستخدام طريقة البوابة.يبدو أكثر سمكًا إذا كان فوهة الأنبوب الفولاذي محميًا بمطرقة ، ولكن من السهل قياسه بأداة.وسيتم الكشف عن.استخدم خط مستقيم كأنبوب فولاذي غير ملحوم.هناك عدد أقل من اللحامات المستقيمة ولحام طولي واحد فقط.يتم صقل الأنبوب الفولاذي بالكامل بواسطة آلة ، والمعروفة باسم التلميع ، ويبدو أنه لا توجد فجوة للعمل كأنبوب غير ملحوم.

في عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ، يجب استخدام المنتج للتعاون ، أي مادة تشحيم الزجاج.قبل استخدام المزلقات الزجاجية ، تم إنتاجه باستخدام الجرافيت ، لأنه لم يكن هناك مثل هذا المنتج في السوق في ذلك الوقت.لذلك ، لا يمكن استخدام الجرافيت إلا كمواد تشحيم ، ولكن بعد الاستخدام طويل الأمد ، سيجد الجميع بعض المشكلات ، أي أن كفاءة نقل الحرارة للجرافيت عالية جدًا ، كما أن تأثير العزل الحراري ضعيف جدًا.بهذه الطريقة ، ستصبح درجة حرارة القالب سريعة جدًا ، مما يؤدي بسهولة إلى تآكل الأنبوب الفولاذي ذو الدرز المستقيم ، بحيث لا يمكن استخدام المنتج لفترة طويلة.لذلك ، يبحث المصنعون عن منتج يمكن أن يحل محل الجرافيت ، أي زيوت التشحيم الزجاجية ، ولكن لماذا نستخدمها ، لأن هناك العديد من المزايا لفرن الترولي ، أولاً وقبل كل شيء ، كفاءة نقل الحرارة منخفضة نسبيًا بحيث يمكن أن تلعب دور الحفاظ على الحرارة ، ولكن يمكنها أيضًا إطالة عمر خدمة الجهاز.