عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية المطلية براتنج الإيبوكسي من الداخل والخارج

أولاً، قم بمعالجة الأنبوب الأساسي المصنوع من الفولاذ المطلي براتنج الإيبوكسي من الداخل والخارج مسبقًا - قم بصقل الأنبوب الفولاذي (المزايا: يضمن الرش الآلي طلاءً متجانسًا ومتساويًا للجدران الداخلية والخارجية للركيزة. يتوافق مع معيار CJ/T120-2008 ومعيار GB/T5135.20-2010 - ضع الأنبوب الفولاذي المصقول في الفرن الكهربائي للتسخين المسبق. عندما تصل درجة الحرارة إلى 230-250 درجة مئوية (عادةً ما يتم التسخين المسبق لمدة ساعة ونصف تقريبًا)) - قم بطلاء الأنبوب المسخن مسبقًا - بعد الطلاء، ضعه في صندوق المعالجة للتصلب (عندما تصل درجة الحرارة إلى 200 درجة مئوية، اتركه لمدة 15 دقيقة) - المنتج النهائي. بعد الرش، يتم تسخين جهاز التسخين مسبقًا إلى 180 درجة مئوية لمعالجة الركيزة المرشوشة. المزايا: أثناء الرش، لا يندمج مسحوق راتنج الإيبوكسي تمامًا مع الجدران الداخلية والخارجية للركيزة. بعد 30 دقيقة من التسخين المسبق والمعالجة، يتم معالجة عامل المعالجة في راتنج الإيبوكسي بالكامل، مما يجعل التصاق الطلاء بالجدران الداخلية والخارجية أقوى.

في بلدي، كانت الأنابيب الفولاذية الأولى المطلية براتنج الإيبوكسي من الداخل والخارج جميعها أنابيب فولاذية مجلفنة. لاحقًا، تبيّن أن طبقة الجلفنة على الجدار الداخلي لا تُحسّن التصاق الطلاء الداخلي، بل تُؤثر عليه سلبًا، وفي الوقت نفسه تزيد من تكلفة عملية الجلفنة. ولتحسين التصاق الطلاء الداخلي، يجب إزالة الجلفنة من داخل الأنبوب الفولاذي المجلفن، مما يزيد التكلفة ويُهدر الطاقة. لذلك، تُستخدم أيضًا أنابيب فولاذية ملحومة مطلية مباشرةً. يجب تنظيف الأنابيب الفولاذية المطلية براتنج الإيبوكسي من الداخل والخارج بالرمل قبل الطلاء البلاستيكي لإزالة الصدأ وبقع الزيت وطبقات الجلفنة من سطح المعدن، وهو ما يُعرف عمومًا بالمعالجة السطحية الأولية. لا يفرض قطاع البناء متطلبات كمية محددة للمعالجة السطحية الأولية، بينما يفرض قطاع النفط متطلبات أكثر تحديدًا.