هناك احتمالان لتشكيل عيوب السطح فيأنابيب فولاذية لولبية: الأول هو أن مرونة المادة نفسها ليست جيدة أثناء عملية التشوه ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وطي خارجي ؛تشققات وثنيات.
1. نتائج اختبار الشد المحاكي الحراري والتحليل: لدراسة مرونة المواد ذات درجات الحرارة العالية ، تم إجراء سلسلة من اختبارات الشد المحاكاة الحرارية.
يمكن العثور على أن 900-1 200 درجة مئوية هي منطقة اللدونة العالية لصلب 9Ni ، ويمكن أن يصل تشوه الشد إلى أكثر من 90٪.بمقارنة كمية التشوه ودرجة حرارة التشوه لكل مرحلة من مراحل درفلة الأنابيب ، ليس من الصعب العثور على عمليتي الثقب والدرفلة المستعرضة في منطقة اللدونة العالية ، ومقدار التشوه أصغر بكثير من قدرة التشوه في مادة.على الرغم من أن درجة الحرارة في المرحلة النهائية من عملية التحجيم أقل من 900 درجة مئوية ، فقد أظهر التحليل السابق أن العيوب الموجودة على سطح جسم الأنبوب تتشكل قبل التحجيم.لذلك ، يمكن اعتبار أن الطيات والتشققات الخارجية الصغيرة في هذا التدحرج ليست ناتجة عن ضعف اللدونة للمادة نفسها.
2. نتائج وتحليل اختبار الأكسدة عند درجات الحرارة العالية: مراقبة مورفولوجيا العينات المؤكسدة عند 1100 درجة مئوية في أوقات مختلفة.
يمكن ملاحظة أنه على الرغم من تشحيم سطح العينة المؤكسدة ، تظهر أكسدة حد الحبيبات الدقيقة بين طبقة الأكسيد والواجهة المعدنية بعد ساعة واحدة.مع تمديد وقت الأكسدة ، يتم تعميق عمق أكسدة حدود الحبوب.في هذه اللحظة ، يكون معدل أكسدة حدود الحبوب أكبر من معدل القيادة الداخلي لمعدن طور طبقة الأكسيد.عندما يصل عمق أكسدة حدود الحبوب إلى مستوى معين ، يزداد سمك طبقة الأكسيد مع زيادة زمن الأكسدة ، لكن عمق أكسدة حدود الحبوب لا يذهب أبعد من ذلك.يمكن ملاحظة أن سرعة أكسدة حدود الحبوب والتعزيز الداخلي لمعدن طور طبقة الأكسيد قد وصل إلى توازن في هذه اللحظة.
الوقت ما بعد: فبراير 10-2023