جدران سميكةأنبوب فولاذي حلزونيهي طريقة لحام بالقوس الكهربائي تحت طبقة التدفق، تتشكل باستخدام الحرارة المتولدة من احتراق القوس بين التدفق وسلك اللحام أسفل طبقة التدفق، والمعدن الأساسي، وسلك التدفق المنصهر. أثناء الاستخدام، يكون اتجاه الإجهاد الرئيسي لأنبوب الصلب الحلزوني ذي الجدران السميكة، أي طول العيب المكافئ في الاتجاه المحوري لأنبوب الصلب، أصغر من نظيره في أنبوب اللحام المستقيم؛ فإذا كان طول الأنبوب L، فإن طول اللحام هو L/cos(θ). وقد دار جدل طويل حول أنبوب الصلب الحلزوني وأنبوب اللحام المستقيم، أولًا، لأن العيب يكون موازيًا للحام، وبالتالي يُعتبر عيب اللحام في أنبوب الصلب الحلزوني "عيبًا مائلًا". ثانيًا، نظرًا لأن فولاذ الأنابيب عبارة عن صفائح فولاذية مدرفلة، فإن مقاومة الصدمات تتميز بتفاوت كبير، حيث يمكن أن تكون قيمة CVN على طول اتجاه الدرفلة أعلى بثلاث مرات من قيمة CVN العمودية على اتجاه الدرفلة، كما أن لحام الأنابيب الفولاذية الحلزونية أطول من لحام الأنابيب ذات اللحام المستقيم، خاصةً بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية المصنعة بتقنية UOE. ومع تطور تقنية تصنيع الأنابيب الفولاذية الحلزونية حتى يومنا هذا، ينبغي علينا تقييمها ومقارنتها بشكل شامل وصحيح، وإعادة فهم مشكلة طول لحام الأنابيب الفولاذية الحلزونية.
يكون الإجهاد الرئيسي في الأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات الجدران السميكة عموديًا تمامًا على اتجاه مقاومة الصدمات. تُصنع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام الحلزوني عن طريق ثني شريط فولاذي مدلفن على الساخن بشكل حلزوني، ويتم لحام اللحام الداخلي والخارجي باستخدام اللحام القوسي المغمور الآلي. يُحسّن هذا النوع من الأنابيب مقاومة الصدمات، محولًا عيب طول خط اللحام إلى ميزة. ويمكن استخدامه على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الأقطار الكبيرة للأسباب التالية:
1) نظرًا لأنها عملية ثني وتشكيل مستمرة، فإن طول الأنبوب الفولاذي غير محدود؛
2) طالما تم تغيير زاوية التشكيل، يمكن استخدام شريط الصلب بنفس العرض لإنتاج أنابيب فولاذية بأقطار مختلفة؛
3) من السهل تغيير الحجم، وهو مناسب لإنتاج دفعات صغيرة وأنواع متعددة من الأنابيب الفولاذية؛
4) يتم توزيع اللحامات بشكل حلزوني ومتساوٍ على كامل محيط الأنبوب الفولاذي، لذلك يتمتع الأنبوب الفولاذي بدقة أبعاد عالية وقوة عالية.
تاريخ النشر: 1 ديسمبر 2022