1. بما أن انكماش الصبوصلات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأوهي أعلى بكثير من تلك الموجودة في الحديد الزهر، ولمنع تجاويف الانكماش وعيوب الانكماش في المسبوكات، يتم استخدام تدابير مثل الرافعات والحديد البارد والإعانات في الغالب في عملية الصب لتحقيق التصلب المتسلسل.
2. لمنع حدوث تجويف الانكماش، ومسامية الانكماش، والمسامية، وعيوب التشققات في وصلات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا، ويجب تجنب الزوايا الحادة والهياكل ذات الزوايا القائمة، ويجب إضافة نشارة الخشب إلى رمل الصب، ويجب إضافة فحم الكوك إلى القلب، ويتم استخدام القلوب المجوفة وقلوب رمل الزيت لتحسين التمدد ونفاذية الهواء لقوالب الرمل أو القلوب.
3. نظرًا لضعف سيولة الفولاذ المنصهر، ولتجنب التصلب البارد وعدم كفاية صبّ المسبوكات الفولاذية، يجب ألا يقل سمك جدار المسبوكات عن 8 مم؛ ويُفضّل استخدام الصبّ الجاف أو الصبّ الساخن، مع رفع درجة حرارة الصبّ بشكل مناسب، عادةً ما بين 1520 و1600 درجة مئوية. فارتفاع درجة حرارة الصبّ يُؤدي إلى زيادة سخونة الفولاذ المنصهر، ما يُحافظ على حالته السائلة لفترة أطول ويُحسّن سيولته. مع ذلك، فإنّ ارتفاع درجة حرارة الصبّ بشكل مفرط يُسبّب عيوبًا مثل الحبيبات الخشنة، والتشققات الساخنة، والمسامات، والتصاق الرمل. لذا، بالنسبة للمسبوكات الدقيقة الصغيرة، ذات الجدران الرقيقة، والأشكال المعقدة، تكون درجة حرارة الصبّ حوالي درجة انصهار الفولاذ + 150 درجة مئوية. ويجب أن يكون تصميم نظام الصبّ بسيطًا قدر الإمكان، وأن يكون حجم المقطع العرضي أكبر من حجم مقطع الحديد الزهر، وأن تكون درجة انصهاره أعلى بحوالي 100 درجة مئوية.
تاريخ النشر: 10 مايو 2023
