ما هي طرق توصيل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة؟

أولاً، طرق الاتصال لـأنابيب فولاذية غير ملحومة:
1. نوع الضغط: يتم إدخال الأنبوب في طرف وصلة الأنبوب الفولاذية وربطه بصامولة. تضغط قوة البرغي الغلاف عند طرف الأنبوب الفولاذي غير الملحوم عبر حلقة الإحكام، مما يحقق إحكامًا ويكمل وصلة الأنبوب.
2. نوع اللحام: يتم شطف أطراف الأنبوب ثم يتم لحامها بشكل دائري معًا يدويًا أو آليًا.
3. نوع الشفة: تُلحم الشفة بشكل دائري بالأنبوب باستخدام لحام القوس الكهربائي بالأرجون، وتُشدّ بمشابك سريعة أو براغي. يوفر الحشية المانعة للتسرب بين الشفتين إحكامًا تامًا، مما يُكمل وصلة الأنبوب.
4. نوع التثبيت بالضغط: يتم إدخال الأنبوب في الوصلة، ويتم ضغط جدار الأنبوب الفولاذي غير الملحوم ليأخذ شكلًا سداسيًا باستخدام أداة تركيب خاصة. كما تتشوه حلقة الإحكام الداخلية لتأخذ شكلًا سداسيًا أيضًا.
5. نوع الخيط المخروطي: يتم لحام الخيط الخارجي بشكل محيطي بقوس الأرجون على الأنبوب، ويتم توصيل التركيب الملولب الداخلي بخيط مخروطي لإحكام الإغلاق، مما يكمل وصلة الأنبوب.

ثانيًا، المعالجة التفصيلية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة
1. يمكن تقسيم عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى مرحلتين: السحب على البارد والدرفلة على الساخن. وتُعدّ عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أكثر تعقيدًا من عملية إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن. تخضع القطعة الأولية للدرفلة المستمرة بثلاث بكرات، تليها اختبارات تحديد الحجم. إذا لم تُكتشف أي شقوق على السطح، يُقطع الأنبوب الدائري إلى قطع بطول متر واحد تقريبًا.
٢. بعد ذلك، تدخل الأنابيب في عملية التلدين. تتضمن هذه العملية معالجة الأنابيب بسائل حمضي. خلال عملية المعالجة، من المهم فحص سطح الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بحثًا عن أي تقشر مفرط. يشير التقشر المفرط إلى أن جودة الأنبوب الفولاذي غير الملحوم لا تفي بالمعايير المطلوبة.
3. تُسلّم أنابيب الصلب غير الملحومة المدرفلة على الساخن عادةً في حالتها المدرفلة على الساخن بعد المعالجة الحرارية. بعد فحص الجودة، تخضع هذه الأنابيب لعملية فرز يدوية دقيقة من قبل فريق العمل. بعد فحص الجودة، تُدهن الأسطح بالزيت، ثم تُجرى عليها عدة اختبارات سحب على البارد. بعد الدرفلة على الساخن، يُجرى اختبار الثقب. إذا كان قطر الثقب كبيرًا جدًا، يلزم إجراء عملية تقويم وتصحيح.
4. تتميز الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن عمومًا بقطر خارجي أكبر من 32 مم وسماكة جدار تتراوح بين 2.5 و200 مم. أما الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد، فيمكن أن يصل قطرها الخارجي إلى 6 مم وسماكة جدارها إلى 0.25 مم. بينما يمكن أن يصل قطر الأنابيب ذات الجدران الرقيقة إلى 5 مم وسماكة جدارها إلى أقل من 0.25 مم. وتتميز الأنابيب المدرفلة على البارد بدقة أبعاد أعلى من الأنابيب المدرفلة على الساخن.
5. تُصنع أنابيب الصلب غير الملحومة الشائعة الاستخدام من فولاذ كربوني إنشائي عالي الجودة مثل 10 و20 و30 و35 و45، أو من فولاذ إنشائي منخفض السبائك مثل 16Mn و5MnV، أو من فولاذ إنشائي سبيكي مثل 40Cr و30CrMnSi و45Mn2 و40MnB، وذلك من خلال الدرفلة على الساخن أو البارد. وتُستخدم أنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون مثل 10 و20 بشكل أساسي في خطوط أنابيب نقل السوائل.
6. تتضمن وصلات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ثلاث طرق: وصلات داخلية أسطوانية داخل وصلات خارجية أسطوانية، ووصلات داخلية أسطوانية داخل وصلات خارجية مخروطية، ووصلات داخلية مخروطية داخل وصلات خارجية مخروطية. توفر الطريقتان الأخيرتان وصلة أكثر إحكامًا وهما الأكثر شيوعًا.
(1) وصلة الفلنجة. تُستخدم وصلة الفلنجة عادةً للأنابيب المصنوعة من مواد متشابهة، مثل النحاس والرصاص والبلاستيك. وتختلف طرق التوصيل باختلاف المادة المراد تركيب الفلنجة عليها. يجب أن تكون الفلنجة مسطحة وخالية من الشقوق والتجاعيد.
(2) وصلة شفة ملولبة. يتم توصيل شفة ذات خيوط داخلية بأنبوب فولاذي ذي خيوط خارجية. يُصنع هذا النوع من الشفة غالبًا من الحديد الزهر، ويمكن استخدامه لوصلات الأنابيب ذات الضغط المنخفض.
(3) وصلة الفلنجة الملحومة. يتم توصيل الفلنجة بأنبوب الصلب عن طريق اللحام. يُستخدم هذا النوع من وصلات الفلنجة على نطاق واسع. طريقة اللحام كالتالي: اختر زوجًا من الفلنجات وثبّتهما على طرفي الأنبوب. إذا كان الجهاز مزودًا بفلنجات، فاختر فلنجات من نفس المواصفات وثبّتها على الأنبوب. أولًا، قم بلحام موضعي لمنطقة صغيرة لتصحيح الاستقامة، وأخيرًا، قم بلحام الفلنجة بالأنبوب بإحكام.