ما هي الاحتياطات اللازمة للحام الأنابيب الفولاذية؟

1. التنظيف والتحضير: قبل البدء باللحام، تأكد من أن جميع المواد نظيفة وخالية من الزيوت والصدأ. أزل أي طلاء أو طبقة واقية من منطقة اللحام. استخدم ورق الصنفرة أو فرشاة سلكية لإزالة طبقة الأكسيد من السطح.

2. استخدم القطب الكهربائي المناسب: اختر القطب الكهربائي المناسب بناءً على نوع المعدن. على سبيل المثال، مع الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب استخدام أقطاب كهربائية تحتوي على التيتانيوم أو النيوبيوم لتقليل خطر التشقق الحراري.

3. التحكم في التيار والجهد: تجنب التيار والجهد الزائدين، فقد يتسبب ذلك في تدفق مفرط للمعدن المنصهر ويقلل من جودة اللحام. اتبع توصيات الشركة المصنعة لضمان أفضل نتائج اللحام.

4. الحفاظ على طول القوس الكهربائي المناسب: قد يتسبب القوس الكهربائي الطويل جدًا في ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط، بينما قد يؤدي القوس الكهربائي القصير جدًا إلى عدم استقراره. يضمن الحفاظ على طول مناسب للقوس الكهربائي استقراره والحصول على نتائج لحام جيدة.

5. التسخين المسبق والتسخين اللاحق: في بعض الحالات، يمكن أن يقلل التسخين المسبق للمادة الأساسية من خطر التشققات الباردة. وبالمثل، يمكن أن تساعد المعالجة الحرارية اللاحقة للحامات بعد اللحام في تخفيف الإجهاد والحفاظ على سلامة اللحام.

6. ضمان الحماية بالغاز: أثناء عمليات اللحام باستخدام الحماية بالغاز (مثل MIG/MAG)، تأكد من توفير تدفق غاز كافٍ لحماية حوض اللحام المنصهر من تلوث الهواء.

7. الاستخدام الصحيح لمادة الحشو: عند الحاجة إلى لحام طبقات متعددة، من المهم استخدام مادة الحشو ووضعها بشكل صحيح. يساعد ذلك على ضمان جودة اللحام وقوته.

٨. فحص اللحام: بعد إتمام عملية اللحام، افحص مظهر وجودة اللحام. في حال وجود أي مشاكل، يمكن إصلاحها أو إعادة لحامها.

٩. انتبه للسلامة: عند القيام بعمليات اللحام، انتبه دائمًا لاحتياطات السلامة. ارتدِ معدات الوقاية الشخصية المناسبة، بما في ذلك أقنعة اللحام والقفازات والملابس الواقية. تأكد من تهوية مكان العمل جيدًا لمنع تراكم الغازات السامة.