ما هي أنواع المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

في عملية إنتاجأنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأيمكن إجراء المعالجة الحرارية الوسيطة والمعالجة الحرارية النهائية.نظرًا لأنه يمكن الحصول على سطح لامع بدون أكسدة ، يتم التخلص من عملية التخليل التقليدية.لا يؤدي استخدام عملية المعالجة الحرارية هذه إلى تحسين جودة الأنابيب الفولاذية الملحومة فحسب ، بل يتغلب أيضًا على التلوث البيئي الناجم عن التخليل.

وفقًا لاتجاه التطور العالمي الحالي ، تنقسم الأفران المستمرة الساطعة للأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى ثلاثة أنواع:

1. فرن المعالجة الحرارية ذات الأسطوانة السفلية.هذا الفرن مناسب للمعالجة الحرارية لأنابيب الصلب الكبيرة والدُفعات ، بإنتاجية تزيد عن 1.0 طن في الساعة.الغازات الواقية التي يمكن استخدامها هي الهيدروجين عالي النقاء والأمونيا وغازات التدريع الأخرى.يمكن توفير نظام الحمل الحراري لتبريد الأنبوب الفولاذي بسرعة.

2. فرن المعالجة الحرارية الساطعة من نوع الحزام الشبكي.هذا النوع من الأفران مناسب للأنابيب الفولاذية ذات الجدران الصغيرة ذات القطر الصغير ، والإنتاج في الساعة حوالي 0.3 ~ 1.0 طن.يمكن أن يصل طول الأنبوب الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج إلى 40 مترًا ويمكنه أيضًا التعامل مع الشعيرات الدموية الملفوفة.

3. فرن المعالجة الحرارية اللامعة من نوع Muffle.يتم تثبيت الأنبوب الفولاذي على إطار مقبض مستمر ويتم تسخينه في أنبوب مفل ، والذي يمكنه معالجة أنابيب فولاذية رفيعة الجدران ذات قطر صغير وعالي الجودة بتكلفة أقل ، بإنتاج كل ساعة يبلغ حوالي 0.3 طن أو أكثر.

تتطلب الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التسلل ، ولا توجد شوائب للأكسيد ، وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة قدر الإمكان.يتميز لحام التنغستن بالأرجون القوسي المحمي بالغاز الخامل بقدرة جيدة على التكيف وجودة لحام عالية وأداء اختراق جيد.تستخدم المنتجات على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والنووية والغذائية وغيرها.