ما هو دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ

في عام 1968 ، جعل اختراع نزع الكربنة بالأكسجين الأرجون (AOD) ، وهي عملية تكرير للفولاذ المقاوم للصدأ ، سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ الجديد ممكنًا.أحد التقدم الذي حققته عملية AOD هو إضافة عنصر سبيكة n.إن صلابة ومقاومة HAZ قريبة من تلك الموجودة في المعدن الأساسي ، ويمكن تقليل معدل تكوين الطور المعدني الضار عن طريق إضافة عنصر N إلى الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.
مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هو نوع من الفولاذ بترتيب أداء التآكل ، والذي يعتمد على تكوين سبائكه.يتطور الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بشكل مستمر.يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين إلى أربعة أنواع:

1. الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس منخفض الدرجة 2304 بدون مو ؛
2. الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي 2205 ، وهو ما يمثل أكثر من 80٪ من إجمالي الفولاذ المزدوج.
3. 25٪ Cr من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، نموذجي للسبيكة 255 ، يمكن تصنيفها على أنها فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه.
4. الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الوجهين الفائق ، الذي يحتوي على 25-26٪ Cr ، يحتوي على سبيكة Mo و N أكثر من 255.درجة الصلب النموذجية 2507.

عناصر السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي بشكل أساسي Cr و Mo و N و Ni.وظائفها في الصلب المزدوج هي كما يلي:

Cr
يمكن أن يشكل 10.5٪ من الكروم على الأقل في الفولاذ طبقة تخميل مستقرة لحماية الفولاذ من التآكل الجوي.تزداد مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل مع زيادة محتوى الكروم.Cr هو عنصر حديدي ، يمكنه تثبيت الهيكل الحديدي بشبكة BCC وتحسين مقاومة أكسدة الفولاذ عند درجة حرارة عالية.

Mo
يمكن أن يؤدي التأثير التآزري لـ Mo و Cr إلى تحسين مقاومة تآكل الكلوريد للفولاذ المقاوم للصدأ.الموليبدينوم أكثر مقاومة بثلاث مرات للتنقر والتآكل الناتج عن الشقوق من الكروم في بيئة الكلوريد (انظر صيغة CPT).Mo هو عنصر تشكيل الفريت ، والذي يمكن أن يعزز أيضًا تكوين الطور بين المعادن.لذلك ، محتوى Mo في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أقل من 7.5٪ ومحتوى الفولاذ المزدوج أقل من 4٪.

N
يمكن أن يزيد عنصر N من مقاومة التنقر والتآكل الحفيري للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت والفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة الفولاذ.إنه العنصر الأكثر فعالية لتقوية الحل.في نفس الوقت الذي يتم فيه تحسين قوة الفولاذ ، يمكن أن يزيد عنصر N أيضًا من صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، ويؤخر تشكيل الطور المعدني ، ويجعل الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين لديه وقت كافٍ للمعالجة والتصنيع ، وأيضًا تعويض الميل of المرحلة التي يسهل تشكيلها بسبب ارتفاع Cr و mo ،
N عنصر أوستنيتي قوي ، يمكن أن يحل محل النيكل جزئيًا في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.بشكل عام ، يتم إضافة N و Ni ، اللذان يقتربان من حد الذوبان ، إلى الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين لضبط توازن الطور.من الضروري الوصول إلى توازن بين عناصر الفريت Cr و Ni وعناصر تشكيل الأوستينيت Ni و N من أجل الحصول على الهيكل المزدوج المطلوب.

Ni
ني عنصر يعمل على استقرار بنية الأوستينيت.يمكن أن تؤدي إضافة سبيكة قائمة على Ni إلى Fe إلى تعزيز تحول الفولاذ المقاوم للصدأ من Bcc (الفريت) إلى FCC (الأوستينيت).
يمكن للنيكل تأخير تشكيل الطور بين المعادن ، لكن التأثير أقل فعالية بكثير من ن.
فيما يلي نوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين للمساعدة في فهم أدائه.