اللحام، أو ما يُعرف أيضًا باللحام الحراري، هو عملية تصنيع وتقنية تُستخدم لربط المعادن أو المواد المركبة الحرارية الأخرى، مثل البلاستيك، عن طريق تطبيق الحرارة أو درجات الحرارة العالية أو الضغط. وهناك ثلاث طرق للحام:
1. اللحام. تُسخّن قطعة العمل لتكوين حوض منصهر. بعد التبريد والتصلب، يمكن وصل الحوض المنصهر، ويمكن إضافة مواد الحشو عند الحاجة. هذه العملية مناسبة للحام المعادن والسبائك المختلفة بدون ضغط في المصانع.
2. اللحام بالضغط. يجب تطبيق الضغط على الأجزاء الملحومة أثناء عملية اللحام، وهو ما ينطبق على مختلف المواد المعدنية وبعض عمليات معالجة المواد المعدنية.
3. اللحام بالنحاس. يمكن استخدام مواد هيكلية معدنية ذات درجة انصهار أقل من المعدن الأساسي كمادة للحام بالنحاس، وذلك بترطيب المعدن الأساسي باللحام السائل، وملء فجوة الوصلة، ونشر مادة اللحام الأساسية، وتحقيق لحام الأجزاء المتصلة. يُعد هذا النوع من اللحام مناسبًا للحام مختلف المواد الفعالة في المؤسسات، سواء كانت مختلفة أو معدنية أو غير متجانسة.
درجة حرارة لحام الكربون المنخفضأنبوب فولاذي ذو لحام مستقيمتُضبط درجة الحرارة بين 1250 و1460 درجة مئوية، ما يفي بمتطلبات سُمك جدار الأنبوب من 3 إلى 5 مم. عند عدم كفاية مصادر الحرارة المُدخلة، لا تصل حافة اللحام لأنبوب الصلب ذي اللحام المستقيم المُسخّن إلى درجة حرارة اللحام المطلوبة، ويحافظ الهيكل المعدني الصناعي على تماسكه، فلا ينصهر أو يخترق. أما عند زيادة الحرارة المُدخلة، فترتفع درجة حرارة حافة اللحام لتتجاوز درجة حرارة بيئة اللحام، ما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة اللحام أو تكوّن قطرات.
من السمات المشتركة بين طرق اللحام بالضغط المختلفة استخدام الضغط دون استخدام مواد حشو أثناء عملية اللحام. فمعظم طرق اللحام بالضغط، مثل اللحام الانتشارى، واللحام عالي التردد، واللحام بالضغط البارد، لا تتضمن عملية انصهار، وبالتالي لا توجد مشكلة احتراق أو فقدان عناصر السبائك أو دخول عناصر ضارة إلى اللحام، مما يبسط عملية اللحام ويحسن من ظروف السلامة والنظافة. في الوقت نفسه، ونظرًا لانخفاض درجة حرارة التسخين وقصر مدته، يكون التأثير الحراري ضئيلاً. ويمكن لحام العديد من المواد التي يصعب لحامها بالانصهار، لتكوين وصلات عالية الجودة بنفس قوة المعدن الأساسي، وذلك باستخدام اللحام بالضغط.
تاريخ النشر: 22 ديسمبر 2022