لماذا تعتبر سبائك الصلب المنخفضة أكثر قابلية للحام من الفولاذ عالي الكربون؟

يحتوي الفولاذ منخفض السبائك على عدد قليل من عناصر السبائك ، بينما يحتوي الفولاذ عالي السبائك على عدد كبير من عناصر السبائك.في معظم الحالات ، يتم إضافة عناصر سبيكة لزيادة صلابة الفولاذ وتحمله.نظرًا لإدراج مستويات كبيرة من العناصر الإضافية مثل الكروم ، فإن سبائك الفولاذ مقاومة أيضًا للتآكل.عادةً ما يكون الفولاذ منخفض السبائك قابلاً للحام ، ولكن يجب أن تكون الخدمة وترتيب الوصلات والمجموعة الفرعية لنوع المادة معروفة.يمكن استخدام معظم الطرق في لحام الفولاذ منخفض السبائك طالما تم اتخاذ العناية المناسبة لتجنب العيوب.من الأهمية بمكان معرفة تكوين المادة ، سواء من ورقة مطحنة أو دراسة كيميائية متخصصة لأن التركيب له تأثير كبير على قابلية اللحام.

تتراوح نسبة الكربون في الفولاذ عالي الكربون ، والمعروف غالبًا باسم فولاذ الأدوات ، من 0.60 بالمائة إلى 1.70 بالمائة.يمكن إخماده وتلطيفه ، لكن قابلية اللحام ضعيفة.كلما زاد تركيز الكربون ، زادت صلابة المنطقة المتأثرة بالحرارة ، وحدث المزيد من التكسير البارد ، وقلت قابلية اللحام.على الرغم من أن الفولاذ منخفض السبائك يصبح أكثر صعوبة في اللحام عندما ترتفع صلابة المنطقة المتأثرة بالحرارة مع زيادة تركيز الكربون أو السبائك.

الكربون الصلب هو فئة واسعة من الفولاذ مع مجموعة واسعة من التركيبات الكيميائية.على الرغم من أن الفولاذ الكربوني يتكون أساسًا من الحديد ، إلا أن هناك العديد من العوامل الإضافية التي يمكن إضافتها (على سبيل المثال ، كمية الكربون) التي يمكن أن يكون لها تأثير كبير على قابلية اللحام.عند العمل في مشروع يتضمن اللحام ، من المهم معرفة نوع الفولاذ الكربوني المستخدم.يمكن أن يحدث فشل اللحام إذا كانت المتغيرات المهمة ، مثل المكونات الإضافية أو نطاق محتوى الكربون في كل درجة ، غير معروفة.

خاتمة:
يختلف تكوين العناصر في الفولاذ حسب نوع الفولاذ.نتيجة لذلك ، يتم تصنيف الفولاذ في الغالب على أساس تركيبته الكيميائية.هناك نوعان من الفولاذ: سبائك الصلب والفولاذ الكربوني.يتمثل الاختلاف الأساسي بين سبائك الصلب والفولاذ الكربوني في أن سبائك الصلب تحتوي على الكثير من العناصر الأخرى غير الحديد والكربون ، بينما يحتوي الفولاذ الكربوني على كميات ضئيلة فقط من المكونات الأخرى.