У цяперашні час існуе ўсё больш і больш тыпаў прамых сталёвых труб. З хуткім развіццём вытворчасці бесперапыннай пракаткі паласовай сталі і ўдасканаленнем тэхналогій зваркі і кантролю, зварныя швы пастаянна ўдасканальваюцца, павялічваюцца разнавіднасці і характарыстыкі зварных сталёвых труб, а таксама павялічваюцца сталёвыя матэрыялы. Характарыстыкі гарачакатанай круглай сталі складаюць 5,5-250 мм. Сярод іх: дробная круглая сталь дыяметрам 5,5-25 мм у асноўным пастаўляецца ў пучках прамых пруткоў, якія часта выкарыстоўваюцца ў якасці сталёвых пруткоў, нітаў і розных механічных дэталяў; круглая сталь больш за 25 мм у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу механічных дэталяў або бясшвовых сталёвых трубных нарыхтовак.
Па-першае, правільная эксплуатацыя прамых сталёвых труб можа азначаць наступныя этапы:
1. Пры падвешванні і ўзняцці прамых сталёвых труб нельга цягнуць трос нахільна, каб прадухіліць яго саслізгванне з пазы.
2. Падчас працы звяртайце ўвагу на бяспеку персаналу і абсталявання.
3. Рэгулярна правярайце перамыкачы да і пасля каляскі, а таксама ці зручныя ў выкарыстанні і адчувальныя перамыкачы з максімальнай мяжой пад'ёму крука.
4. Такія месцы змазкі, як шасцярні, зорачкі, ланцугі і тросы сталёвых труб з прамым швом, неабходна рэгулярна запраўляць палівам.
5. Кіруйце кансольным кранам у цесным супрацоўніцтве з кранаўшчыком і выконвайце каманды крана.
6. Кручок павінен быць цалкам загружаны шпулькамі.
7. Калі 10% троса парвана, яго трэба замяніць.
8. Праверце, ці спраўны і адчувальны пад'ёмны тормаз крука.
9. Пры ўздыме сталёвай шпулькі з дапамогай прамошвовай сталёвай трубы яе трэба падымаць і апускаць акуратна, а аперацыя павінна быць стабільнай, дакладнай і лёгкай.
Па-другое, навыкі зваркі сталёвых труб з прамым швом:
1. У адпаведнасці з правіламі зварачнага працэсу праверце правільнасць характарыстык зварачнага дроту і флюсу, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў пры зварцы, выкліканых няправільным выкарыстаннем зварачнага дроту і флюсу.
2. Сачыце за станам зваркі. Калі ўмовы зваркі неспрыяльныя (тэмпература ніжэй за 0℃, адносная вільготнасць больш за 90%), прыміце адпаведныя меры перад пачаткам зваркі.
3. Перад папярэдняй зваркай праверце памер пазы, у тым ліку зазор, тупы край, вугал і няправільнае сумяшчэнне, каб пераканацца, што яны адпавядаюць патрабаванням працэсу.
4. Ці правільныя параметры працэсу, такія як зварачны ток, зварачнае напружанне і хуткасць зваркі, выбраныя ў працэсе аўтаматычнай унутранай і знешняй зваркі пад флюсам.
5. Кантралюйце зварачны персанал, каб максімальна выкарыстоўваць даўжыню пласціны для запуску дугі на канцы сталёвай трубы падчас аўтаматычнай унутранай і знешняй зваркі пад флюсам, а таксама павышаць эфектыўнасць пласціны для запуску дугі падчас унутранай і знешняй зваркі, што дапаможа палепшыць зварку канца трубы.
6. Кантралюйце, ці зваршчыкі спачатку ачышчаюць шлак, ці апрацаваны злучэнні і ці ёсць на пазах падчас рамонтнай зваркі алей, іржа, шлак, вада, фарба і іншыя забруджванні.
Па-трэцяе, метад прыёмкі сталёвых труб з прамым швом:
1. Праверка і прыёмка прамых сталёвых труб павінны праводзіцца аддзелам тэхнічнага нагляду пастаўшчыка.
2. Пастаўшчык гарантуе, што пастаўленыя прамашоўныя сталёвыя трубы адпавядаюць патрабаванням адпаведных стандартаў на прадукцыю. Пакупнік мае права правяраць і прымаць іх у адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі на прадукцыю.
3. Прамашовныя сталёвыя трубы павінны падавацца на прыёмку партыямі, прычым правілы партавання павінны адпавядаць патрабаванням адпаведных стандартаў на прадукцыю.
4. Аб'екты кантролю, колькасць проб, месца адбору проб і метады выпрабаванняў сталёвых труб з прамым швом павінны адпавядаць палажэнням адпаведных стандартаў на прадукцыю.
5. Калі пэўны элемент прамашоўнай сталёвай трубы не адпавядае патрабаванням стандарту на прадукцыю, неабходна адабраць някваліфікаваныя элементы, і для паўторнага выпрабавання някваліфікаваных элементаў выпадковым чынам адабраць падвоеную колькасць узораў з той жа партыі прамашоўных сталёвых труб.
Высокачастотная прамашоўная сталёвая труба ERW выкарыстоўвае гарачакатаны рулон у якасці сыравіны, а таўшчыня сценкі можа раўнамерна кантралявацца ў межах ±0,2 мм. Два канцы сталёвай трубы абрэзаны і маюць канаўкі ў адпаведнасці са стандартам APl або GB/T9711.1, а даўжыня фіксаваная. Пастаўка мае такія перавагі. У апошнія гады розныя праекты сетак газаправодаў і газавыя кампаніі шырока выкарыстоўваюць сталёвыя трубы ERW у якасці асноўных сталёвых труб для гарадскіх трубаправодаў. У цяперашні час высокачастотныя прамашоўныя сталёвыя трубы ERW складаюць 60% сусветнага спажывання сталёвых труб. Прамашоўная сталёвая труба адносіцца да зваранай сталёвай трубы з падоўжным зварным швом на целе трубы. GB/9711.1 прадугледжвае, што калі дыяметр большы за 914,4, прамашоўная сталёвая труба можа мець два прамых зварных шва, а вугал зваркі складае 180 градусаў. Зварны шво патрабуе тых жа тэхнічных параметраў, што і прамашоўная сталёвая труба з такім жа зварным швом. Згодна з вытворчым працэсам, іх можна падзяліць на: высокачастотныя прамашоўныя сталёвыя трубы ERW, прамашоўныя сталёвыя трубы JCOE і пракатканыя прамашоўныя сталёвыя трубы. Прамашоўныя сталёвыя трубы - гэта агульны тэрмін для вырабаў, вырабленых з дапамогай высокачастотнага прамашовага шва, прамашовага дугавога зварвання пад флюсам, прамашовага электрычнага зварвання, прамашовага трубаправоднага зварвання і іншых вытворчых працэсаў. Высокачастотныя прамашоўныя сталёвыя трубы выкарыстоўваюць скін-эфект высокачастотнага току для стварэння высокай тэмпературы на абодвух канцах сталёвага ліста за кароткі час, а таксама для сціскання і плаўлення пад уздзеяннем знешняй сілы. Гэта сапраўднае стыковае злучэнне без выкарыстання асноўнага прутка для зваркі. Прамашоўныя сталёвыя трубы ў правінцыі Хэбэй часта называюць двухбаковымі прамашовымі сталёвымі трубамі пад флюсам, вырабленымі JCOE. У іх выкарыстоўваецца працэс халоднага фармавання JCOE, для зваркі выкарыстоўваецца зварачны дрот, а для адначасовага апускання дугі ў асяроддзе выкарыстоўваецца грануляваны флюс, таму яны называюцца прамашовымі сталёвымі трубамі пад флюсам.
Час публікацыі: 02 студзеня 2025 г.