Мы ўсе ведаем, што арганізацыйная структура аўстэнітных немагнітных труб з нержавеючай сталі, размагнічаных труб з нержавеючай сталі і размагнічаных труб з нержавеючай сталі - гэта аўстэніт. Дзякуючы ўласцівасцям аўстэнітнай нержавеючай сталі, яна мае добрую нізкатэмпературную глейкасць, а таксама пластычнасць і глейкасць пры нізкіх тэмпературах. Такім чынам, аўстэніт стаў адным з асноўных матэрыялаў для вырабу абсталявання для крыягенных аперацыйных установак, а таксама для крыягеннага захоўвання і транспарціроўкі. Дык якія нізкатэмпературныя характарыстыкі аўстэнітных тонкасценных труб з нержавеючай сталі?
1. Механічныя ўласцівасці: пры нізкіх тэмпературах трываласць на расцяжэнне і мяжа цякучасці размагнічаных труб з нержавеючай сталі (размагнічаных труб з нержавеючай сталі) павялічваюцца з паніжэннем тэмпературы. Сярод іх трываласць на расцяжэнне больш адчувальная да тэмпературы, і павелічэнне больш значнае.
2. Фізічныя ўласцівасці: пры нізкіх тэмпературах цеплаправоднасць і ўдзельная цеплаёмістасць аўстэніту памяншаюцца з паніжэннем тэмпературы, што дазваляе мінімізаваць страты цяпла для абсталявання для захоўвання і транспарціроўкі пры нізкіх тэмпературах, вырабленага з размагнічаных труб з нержавеючай сталі (размагнічвальныя трубкі з нержавеючай сталі). Зніжэнне тэмпературы павялічвае каэфіцыент цеплавога пашырэння аўстэнітнай сталі. Таму пры выбары зварачных матэрыялаў для нізкатэмпературных матэрыялаў варта выбіраць зварачныя матэрыялы з каэфіцыентам цеплавога пашырэння, падобным да каэфіцыента цеплавога пашырэння асноўнага металу.
3. Крышталічная структура самога металу: размагнічаныя трубкі з нержавеючай сталі (размагнічаныя трубкі з нержавеючай сталі) належаць да гранецэнтраванай кубічнай рашоткі. Гэтая крышталічная структура мае высокую трываласць пры нізкіх тэмпературах і не падвяргаецца значнай ломкасці.
4. Хімічны склад: Асноўнымі хімічнымі элементамі размагнічаных труб з нержавеючай сталі (размагнічаных труб з нержавеючай сталі) з'яўляюцца вуглярод, хром, нікель, марганец, ніобій і г.д. Хром можа ўтвараць шчыльную аксідную плёнку на паверхні трубы, а даданне нікеля можа зрабіць аўстэнітную сталь моцнай устойлівасцю да карозіі і выдатнымі характарыстыкамі пры нізкіх тэмпературах. Пры выбары матэрыялаў для крыягенных рэзервуараў неабходна засяродзіцца на характарыстыках пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасці да карозіі, таму варта выбіраць нізкавугляродзістую або ультранізкавугляродзістую нержавеючую сталь. Утрыманне вугляроду ў матэрыялах 304L і 316L складае ўсяго 0,03%.
5. Мартэнсіт пачынае пераўтварацца пры тэмпературы: калі аўстэніт не апрацоўваць належным чынам, ён ператвараецца ў мартэнсіт, тым самым значна зніжаючы трываласць размагнічаных труб з нержавеючай сталі (размагнічаныя трубы з нержавеючай сталі). Прычына, па якой нержавеючая сталь 304L і 316L у аўстэніце выкарыстоўваецца ў якасці нізкатэмпературных матэрыялаў, заключаецца ў тым, што іх мартэнсіт пачынае пераўтварацца пры тэмпературы каля -200°C.
Вышэйпаказана характарыстыка размагнічанай трубы з нержавеючай сталі пры нізкіх тэмпературах. У нізкатэмпературных умовах трываласць на расцяжэнне і мяжа цякучасці аўстэнітных тонкасценных труб павялічваюцца са зніжэннем тэмпературы; цеплаправоднасць і ўдзельная цеплаёмістасць сталёвых труб памяншаюцца са зніжэннем тэмпературы; структура аўстэніту мае больш высокую глейкасць і не выклікае вялікай ступені охрупчанасці; для тонкасценных труб, якія працуюць у нізкатэмпературных умовах, рэкамендуецца выкарыстоўваць матэрыялы 304L і 316L.
Час публікацыі: 23 лютага 2024 г.