Уводзіны ў агульныя метады зваркі сталёвых труб

У цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца метады длязварка сталёвых трубз'яўляюцца дугавая зварка электродам (SMAW), дугавая зварка пад флюсам (SAW), дугавая зварка газам-вальфрамам (GTAW), дугавая зварка плаўленнем газу (GMAW), дугавая зварка флюсам (FCAW) і зварка ўніз і гэтак далей.

(1) Перавагі дугавой зваркі электродам заключаюцца ў тым, што абсталяванне простае, партатыўнае і гнуткае ў эксплуатацыі.Яго можна ўжываць для зваркі кароткіх швоў пры тэхнічным абслугоўванні і зборцы, асабліва для зваркі цяжкадаступных частак.Недахопамі з'яўляюцца высокія тэхнічныя патрабаванні да зваршчыкаў, высокія выдаткі на навучанне зваршчыкаў, дрэнныя ўмовы працы, нізкая эфектыўнасць вытворчасці, не падыходзяць для зваркі спецыяльных металаў і тонкіх лістоў.Электродна-дугавая зварка абсталявана адпаведнымі электродамі, якія можна ўжываць для зваркі большасці прамысловых вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, чыгуну, медзі, алюмінія, нікеля і іх сплаваў.
(2) Пры зварцы пад флюсам можа выкарыстоўвацца большы ток.Пад дзеяннем нагрэву дугі частка флюсу ператвараецца ў дзындра і ўступае ў вадкую металургічную рэакцыю з вадкім металам.Іншая частка дзындры плавае на паверхні басейна расплаўленага металу.З аднаго боку, ён можа абараніць метал шва, прадухіліць забруджванне паветра і выклікаць фізічныя і хімічныя рэакцыі з расплаўленым металам, каб палепшыць склад і характарыстыкі металу шва;з іншага боку, гэта таксама можа зрабіць метал шва. Метал шва павольна астуджаецца, каб прадухіліць дэфекты, такія як расколіны і пары.У параўнанні з электрадугавой зваркай яе перавагамі з'яўляюцца высокая якасць зваркі, высокая хуткасць зваркі і добрыя ўмовы працы.Такім чынам, ён асабліва падыходзіць для зваркі прамых швоў і кругавых швоў вялікіх нарыхтовак, і ў асноўным выкарыстоўваецца механізаваная зварка.Недахопам з'яўляецца тое, што ён звычайна падыходзіць толькі для зваркі плоскіх швоў і кутніх швоў.Для зваркі ў іншых пазіцыях патрабуюцца спецыяльныя прылады, якія гарантуюць, што флюс пакрывае зону зваркі і прадухіляе ўцечку расплаўленага металу;дугу і канаўку нельга непасрэдна назіраць падчас зваркі.Адносная налада зварачнага шва павінна выкарыстоўваць сістэму аўтаматычнага адсочвання зварачнага шва, каб пераканацца, што зварачная гарэлка супадае са зварачным швом без адхіленняў зваркі;калі ток вялікі, напружанасць электрычнага поля дугі высокая, а калі ток менш за 100 А, стабільнасць дугі дрэнная, і яна не падыходзіць для зваркі тонкіх дэталяў таўшчынёй менш за 1 мм.Зварка пад флюсам шырока выкарыстоўваецца пры зварцы вугляродзістай сталі, нізкалегаванай канструкцыйнай сталі і нержавеючай сталі.Паколькі дзындра можа паменшыць хуткасць астуджэння зварных злучэнняў, некаторыя высокатрывалыя канструкцыйныя сталі і высокавугляродзістыя сталі таксама можна зварваць зваркай пад флюсам.
(3) Дугавая зварка з газавай вальфрамам з'яўляецца выдатным метадам для злучэння тонкага ліставога металу і зваркі падкладкі, таму што яна можа добра кантраляваць паступленне цяпла.Гэты метад можна выкарыстоўваць для зваркі практычна ўсіх металаў, асабліва для сухой зваркі металаў, такіх як алюміній і магній, якія могуць утвараць тугаплаўкія аксіды, і актыўных металаў, такіх як тытан і беркелій: якасць зваркі гэтага метаду зваркі высокая, але ён адрозніваецца ад іншыя дугі.У параўнанні з традыцыйнай зваркай, яго хуткасць зваркі ніжэй, кошт вытворчасці высокі, і на гэта моцна ўплывае навакольны паток паветра, таму ён не падыходзіць для працы на адкрытым паветры.
(4) Газы, якія звычайна выкарыстоўваюцца пры зварцы MIG, - гэта аргон, гелій, вуглякіслы газ або сумесь гэтых газаў.Калі аргон і азот выкарыстоўваюцца ў якасці ахоўнага газу, гэта называецца зваркай у расплаўленым інэртным газе (на міжнародным узроўні - зварка MIG);калі выкарыстоўваецца сумесь інэртнага газу і акісляльнага газу (O2, CO2), або C02 і C02+. Калі змешаны газ 02 з'яўляецца ахоўным газам, гэта ў сукупнасці называецца зваркай у абароненым газе з плавільным электродам (скарочана як зварка MAG на міжнародным узроўні).Асноўная перавага зваркі ў абароненым газам метале заключаецца ў тым, што яе можна зручна зварваць у розных пазіцыях, а таксама мае такія перавагі, як больш высокая хуткасць зваркі і больш высокая хуткасць наплавлення.Актыўная зварка ў абароненых газах можа прымяняцца для зваркі найбольш важных металаў, у тым ліку вугляродзістай і легаванай сталі.Зварка MIG падыходзіць для сплаваў нержавеючай сталі, алюмінія, магнію, медзі, тытана, цырконія і нікеля.Гэтым метадам можна вырабляць дугавую кропкавую зварку.
(5) Дугавую зварку парашковым стрыжнем можна лічыць разнавіднасцю дугавой зваркі газам.Зварачны дрот выкарыстоўваецца парашковы, а стрыжань зварачнага дроту запоўнены парашкамі розных кампанентаў.Падчас зваркі дадаецца ахоўны газ, галоўным чынам CO2, і парашок раскладаецца або плавіцца пад дзеяннем цяпла, якое выконвае ролю газаўтварэння і дзындры для абароны расплаўленай ванны, пранікнення ў сплаў і стабілізацыі дугі.Калі дугавая зварка з парашком не дадае дадатковага ахоўнага газу, гэта называецца самаабароненай зваркай з парашком.У якасці ахоўнага газу выкарыстоўваецца газ, які ўтвараецца пры раскладанні парашка.Змяненне сухога падаўжэння зварачнага дроту пры гэтым спосабе зваркі не паўплывае на эфект абароны, і яго дыяпазон змены можа быць вялікім.Дугавая зварка парашком мае наступныя перавагі: добрае выкананне працэсу зваркі, прыгожая форма шва;высокая хуткасць наплавлення, высокая прадукцыйнасць, бесперапынная аўтаматычная і паўаўтаматычная зварка;лёгкая рэгуляванне сістэмы сплаву, які можа праходзіць праз металічную абалонку і стрыжань флюсу Спосабы рэгулявання хімічнага складу нанесенага металу;нізкае энергаспажыванне;нізкі агульны кошт.Недахопамі з'яўляюцца складанае тэхналагічнае абсталяванне, высокія тэхнічныя патрабаванні да тэхналагічнага працэсу, высокія патрабаванні да захоўвання парашковай зварачнай дроту, лёгкая намаканне зварачнай дроту.Парошкавая дугавая зварка можа прымяняцца для зваркі большасці чорных металаў рознай таўшчыні і розных злучэнняў.
(6) Зварка ўніз - гэта метад працэсу, уведзены з-за мяжы, які падыходзіць для зваркі труб.Гэта адносіцца да метаду працэсу, пры якім дуга запальваецца ў верхняй частцы зварнога шва трубы і зварваецца ўніз.Зварка ўніз мае такія перавагі, як высокая эфектыўнасць вытворчасці і добрая якасць зваркі.


Час публікацыі: 6 снежня 2022 г