Прамашоўна зварныя трубы вялікага дыяметра — гэта агульная назва, якая вырабляецца са сталёвых палос, а трубы, звараныя прамашоўна з дапамогай высокачастотнага зварачнага абсталявання, называюцца прамашоўна зварнымі трубамі. (Яна атрымала сваю назву таму, што зварное злучэнне сталёвай трубы ўтварае прамую лінію). Сярод іх існуюць розныя вытворчыя працэсы ў залежнасці ад іх выкарыстання. (Іх можна ўмоўна падзяліць на трубы для рыштаванняў, трубы для вадкасцей, трубы для дроту, трубы для кранштэйнаў, трубы для агародж і г.д.)
Звычайна прамашоўныя сталёвыя трубы дыяметрам больш за 325 называюцца сталёвымі трубамі вялікага дыяметра. Працэс зваркі, які выкарыстоўваецца для тоўстасценных прамашовых сталёвых труб вялікага дыяметра, - гэта тэхналогія двухбаковай дугавой зваркі пад флюсам. Ручная зварка таксама можа выконвацца пасля фармавання сталёвай трубы. Звычайна выкарыстоўваным метадам выяўлення з'яўляецца дэфектаскапія. Пасля праходжання дэфектаскапіі труба можа быць адпраўлена з завода. Некваліфікаваная прадукцыя патрабуе паўторнай зваркі. Таўстасценныя прамашовыя сталёвыя трубы вялікага дыяметра звычайна падыходзяць для транспарціроўкі вадкасцей і вадкасцей, апоры сталёвых канструкцый і палевых работ. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай прамысловасці, будаўніцтве, водазабеспячэнні, энергетыцы, сельскагаспадарчым арашэнні, гарадскім будаўніцтве і г.д. Сталёвая труба павінна вытрымліваць унутраны ціск 2,5 МПа і не мець уцечак на працягу адной хвіліны. Дапускаецца выкарыстанне метаду дэфектаскапіі на віхравых токах замест гідрастатычных выпрабаванняў. Асноўнымі метадамі фармавання з'яўляюцца UOE, RBE, JCOE і г.д., сярод якіх JCOE мае найбольшы ўзровень выкарыстання. Канец трубы таксама можа мець разьбу ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, што таксама называецца разьбовым або неразьбовым.
Уводзіны ў метады выдалення іржы з прамых сталёвых труб вялікага дыяметра:
1. Ачыстка: Для ачысткі паверхні прамашвовых сталёвых труб вялікага дыяметра выкарыстоўвайце растваральнікі і эмульсіі, каб выдаліць алей, тлушч, пыл, змазкі і падобныя арганічныя рэчывы. Аднак яны не могуць выдаліць іржу, аксідную акаліну, зварачны флюс і г.д. з паверхні прамашвовых сталёвых труб вялікага дыяметра. Таму яны выкарыстоўваюцца толькі як дапаможны сродак у антыкаразійнай вытворчасці.
2. Выдаленне іржы інструментам: Для паліроўкі паверхні прамых сталёвых труб вялікага дыяметра з прамым швом выкарыстоўвайце ў асноўным такія інструменты, як драцяныя шчоткі, каб выдаліць свабодныя або ўзнятыя аксідныя акаліны, іржу, зварачны шлак і г.д. Выдаленне іржы ручнымі інструментамі можа дасягаць узроўню Sa2, а выдаленне іржы электраінструментамі — узроўню Sa3. Калі паверхня прамых сталёвых труб вялікага дыяметра з прамым швом трывала прылягае да аксідных акалін, эфект выдалення іржы інструментам будзе неідэальным, і неабходная для антыкаразійнай канструкцыі глыбіня анкернай схемы не будзе дасягнута.
3. Траўленне: Звычайна для апрацоўкі траўленнем выкарыстоўваюцца хімічныя і электралітычныя метады. Для антыкаразійнай абароны трубаправодаў выкарыстоўваецца толькі хімічнае траўленне, якое дазваляе выдаліць акаліну, іржу і старыя пакрыцці. Часам яно можа выкарыстоўвацца для паўторнай апрацоўкі пасля пяскоструйнай апрацоўкі і выдалення іржы. Нягледзячы на тое, што хімічная ачыстка можа дасягнуць высокай ступені чысціні і шурпатасці паверхні, яе лініі мацавання неглыбокія і могуць лёгка забрудзіць навакольнае асяроддзе.
4. Выдаленне іржы распыленнем: Пры выдаленні іржы распыленнем выкарыстоўваецца магутны рухавік, які прыводзіць у рух распыляльную лопасць, круцячыся з высокай хуткасцю, дзякуючы чаму сталёвы пясок, сталёвая дроб, адрэзкі дроту, мінералы і іншыя абразіўныя матэрыялы выдаляюцца пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы. Распыленне на паверхню сталёвай трубы дазваляе не толькі выдаліць іржу, аксіды і бруд, але і дасягнуць неабходнай аднастайнай шурпатасці сталёвай трубы вялікага дыяметра з прамым швом пад уздзеяннем моцнага ўздзеяння і трэння абразіўных матэрыялаў.
Вытворчы працэс прамашоўных сталёвых труб вялікага дыяметра: Вытворчы працэс прамашоўных сталёвых труб вялікага дыяметра звычайна ўключае гарачую пракатку, гарачую бухтачку, ліццё і іншыя метады вытворчасці. Вытворчы працэс двухбаковай дугавой зваркі пад флюсам звычайна выкарыстоўваецца пры апрацоўцы тоўстасценных сталёвых труб вялікага дыяметра. Прадукцыя можа быць выгнутая, злучаная, звараная ўнутраная, знешняя зварка, выпраўленне, апрацоўка плоскай галоўкай і іншыя шматлікія працэсы для задавальнення патрабаванняў нафтахімічных стандартаў.
Прамашвовыя сталёвыя трубы вялікага дыяметра ў асноўным выкарыстоўваюцца для апорных дэталяў корпуса, такіх як палі мастоў, падводныя палі і палі вышынных будынкаў.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу прамых сталёвых труб вялікага дыяметра, звычайна Q345B і Q345C. Q345D таксама выкарыстоўваецца ў рэгіёнах з больш нізкімі тэмпературамі. Прамыя сталёвыя трубы вялікага дыяметра Q345E часцей за ўсё выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве буйных сталёвых канструкцый.
Час публікацыі: 15 студзеня 2024 г.