Як ключавы матэрыял у сектары транспарту нафты і газу,Бясшвовыя сталёвыя трубы X65заўсёды прыцягвалі вялікую ўвагу ў галіне з-за сваіх характарыстык і рынкавага прымянення. Гэтая высокатрывалая трубаправодная сталь не толькі выконвае місію забеспячэння бяспекі транспарціроўкі энергіі, але і адыгрывае незаменную ролю ў прамысловым развіцці.
Па-першае, перавагі ў эксплуатацыйных характарыстыках бясшвовых сталёвых труб X65.
Х65 адносіцца да высокатрывалай маркі трубаправоднай сталі ў адпаведнасці са стандартам API 5L, з мінімальнай мяжой цякучасці 448 МПа. У параўнанні са звычайнымі сталёвымі трубамі, бясшвовыя сталёвыя трубы Х65 маюць тры асноўныя перавагі:
(1) Выдатныя механічныя ўласцівасці: дзякуючы мікралегіроўцы і кантраляваным працэсам пракаткі і астуджэння дасягаецца баланс паміж высокай трываласцю і добрай ударнай глейкасцю;
(2) Выдатная каразійная ўстойлівасць: дзякуючы спецыяльнаму хімічнаму складу, ён можа супрацьстаяць эрозіі каразійных асяроддзяў, такіх як H2S і CO2;
(3) Выдатная зварвальнасць: вугляродны эквівалент кантралюецца ніжэй за 0,45%, што спрашчае будаўніцтва і зварку на месцы. На практыцы гэтыя характарыстыкі дазваляюць яму вытрымліваць транспартныя ўмовы пад высокім ціскам, што робіць яго асабліва прыдатным для будаўніцтва нафта- і газаправодаў на вялікія адлегласці.
Па-другое, прарывы ў вытворчым працэсе і тэхналогіі бясшвовых сталёвых труб X65.
Сучасныя бясшвовыя сталёвыя трубы X65 у асноўным вырабляюцца з выкарыстаннем тэхналогіі гарачай пракаткі, якая ўключае такія ключавыя працэсы, як выплаўка сталі, бесперапыннае ліццё, прашыўка, пракатка і каліброўка. Працэс выплаўкі сталі ўключае трохэтапны працэс: «канвертарная плаўка + рафінаванне ў нізкавольтным стане + вакуумная апрацоўка ў адваротным стане», каб гарантаваць высокі ўзровень чысціні расплаўленай сталі (P).≤0,015% і S≤0,003%. Падчас гарачай пракаткі ўдасканалены тэрмамеханічны кантрольны працэс (TMCP) дазваляе сталі ўтвараць дробную ігольчастую ферытную структуру пры кантраляваных умовах пракаткі і астуджэння, што мае вырашальнае значэнне для атрымання высокай трываласці і высокай ударнай глейкасці.
Па-трэцяе, аналіз асноўных сцэнарыяў прымянення бясшвовых сталёвых труб X65.
У сектары энергетычных транспартных сродкаў бясшвовыя сталёвыя трубы маркі X65 у асноўным выкарыстоўваюцца ў трох сцэнарыях: па-першае, наземныя магістральныя трубаправоды, такія як праекты газаправодаў, дзе сталёвыя трубы маркі X65 працуюць пад ціскам да 12 МПа і маюць дыяметр да 1422 мм; па-другое, марская распрацоўка нафты і газу, якія выкарыстоўваюцца ў падводных зборных трубаправодах і сістэмах стоякаў, дзе патрабуецца як устойлівасць да знешняга ціску, так і ўстойлівасць да карозіі марской вады; і па-трэцяе, рэканструкцыя гарадскіх газаправодных сетак, замяняючы традыцыйныя сталёвыя трубы маркі X52 для павышэння ўзроўню ціску перадачы і бяспекі. Згодна з галіновымі дадзенымі, у 2024 годзе сталь маркі X65 складала 63% выкарыстання ў будаўніцтве нафтагазаправодаў у маёй краіне, стаўшы абсалютным асноўным матэрыялам.
Па-чацвёртае, ключавыя моманты для закупкі бясшвовых сталёвых труб X65.
Пры куплі бясшвовых сталёвых труб X65 варта ўлічваць пяць ключавых памераў: 1. Сертыфікацыйныя кваліфікацыі: неабходна пацвердзіць ліцэнзію манаграмы API 5L і сертыфікацыю ISO 3183; 2. Справаздачы аб фізічных і хімічных характарыстыках: звярніце асаблівую ўвагу на тое, ці мае энергію ўдару па Шарпі пры -20...℃дасягае 60 Дж або вышэй; 3. Дапушчальныя адхіленні памераў: адхіленне вонкавага дыяметра павінна кантралявацца ў межах±0,75%D; 4. Справаздачы аб неразбуральных выпрабаваннях, у тым ліку вынікі ультрагукавых выпрабаванняў і выпрабаванняў на віхравыя токі; 5. Стан антыкаразійнага пакрыцця: таўшчыня звычайнага антыкаразійнага пласта 3PE павінна дасягаць 2,5-3,7 мм. Высокаякасныя пастаўшчыкі на платформе 1688 звычайна прадастаўляюць справаздачы аб праверцы якасці трэціх асоб і падтрымліваюць індывідуальныя вытворчыя паслугі. Матэрыялы для праверкі, такія як відэа выпрабаванняў пад ціскам, можна запытаць падчас закупак.
Па-пятае, прагноз развіцця галіны бясшвовых сталёвых труб X65.
З развіццём стратэгіі «падвойнага вугляроду» бясшвовыя сталёвыя трубы X65 мадэрнізуюцца ў трох напрамках: па-першае, зялёная вытворчасць, укараненне тэхналогіі кароткай апрацоўкі электрапечаў для скарачэння выкідаў вугляроду; па-другое, інтэлектуальная вытворчасць, дасягненне поўнай прасочвальнасці якасці працэсу з дапамогай тэхналогіі лічбавых двайнікоў; і па-трэцяе, высокапрадукцыйная распрацоўка, прычым новае пакаленне сталёвых труб X65Q дасягнула прарыву ў нізкатэмпературнай трываласці пры -45.℃Варта адзначыць, што развіццё тэхналогіі трубаправодаў для вадароднай энергіі стымулявала попыт на вадародаўстойлівыя сталёвыя трубы маркі X65, і некаторыя вытворцы пачалі распрацоўваць кампазітныя трубы з футроўкай з нержавеючай сталі. Паводле ацэнак, да 2026 года сусветны аб'ём рынку трубаправоднай сталі маркі X65 перавысіць 12 мільёнаў тон, прычым вытворчыя магутнасці Кітая складуць больш за 40%.
Па-шостае, прафесійныя кансультацыі па выкарыстанні і абслугоўванні бясшвовых сталёвых труб X65.
У практычных інжынерных прымяненнях варта адзначыць тры ключавыя моманты кіравання бясшвовымі сталёвымі трубамі X65: падчас захоўвання неабходна выкарыстоўваць клінападобныя апоры, каб прадухіліць дэфармацыю труб, а вышыня штабелявання не павінна перавышаць 5 слаёў; папярэдні нагрэў пры 100°C.℃перад зваркай патрабуецца выкананне работ, прычым варта выкарыстоўваць зварачныя пруткі з нізкім утрыманнем вадароду; падчас працы неабходна ўкараняць інтэлектуальны маніторынг з маніторынгам напружанняў і дэфармацый у рэжыме рэальнага часу шляхам усталёўкі валаконна-аптычных датчыкаў. Для трубаправодаў, якія знаходзяцца ў эксплуатацыі больш за 10 гадоў, рэкамендуецца выкарыстоўваць тэхналогію MFL (магнітная ўцечка патоку) для ацэнкі цэласнасці і, пры неабходнасці, выконваць рамонт арматуры з кампазітных матэрыялаў.
Час публікацыі: 11 лістапада 2025 г.