Прамашвовая сталёвая трубаШырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў нафтавай, металургічнай, будаўнічай, вугальнай, партовай і машынабудаўнічай прамысловасці. Усталёўка і выкарыстанне прамых сталёвых труб мае строгія тэхнічныя патрабаванні і павінна выконвацца ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі для забеспячэння якасці. Пры нармальным выкарыстанні прамых сталёвых труб неабходна выконваць наступныя пункты:
Усталёўка сталёвых труб з прамым швом
Сталёвыя трубы размяшчаюцца ў адпаведнасці з праектнымі чарцяжамі. Апоры для сталёвых труб загадзя вырабляюцца ў адпаведнасці з умовамі будаўнічай пляцоўкі. Затым трубы праектуюцца і наразаюцца на месцы па меры неабходнасці. Затым краю здымаюцца фаскі паліравальнай машынай і зварваюцца.
Патрабаванні да якасці пры выкарыстанні прамых сталёвых труб
1. Пры гарызантальнай усталёўцы адхіленне павінна быць менш за 1 мм на метр, а пры вертыкальнай — менш за 3 мм на метр.
2. Пазбягайце зварвання адгалінаванняў або каленаў у месцы зваркі.
3. Зварны шов павінен быць прамым і поўным, без прагалаў або расколін на паверхні зваркі.
Усталёўка прамых сталёвых труб мае строгія тэхнічныя патрабаванні і павінна выконвацца ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі і эксплуатацыйнымі спецыфікацыямі, каб забяспечыць бяспеку і якасць прамых сталёвых труб. Такім чынам, на што варта звярнуць увагу пры выкарыстанні абсталявання для прамых сталёвых труб? Траншэі для сталёвых труб былі выкапаны ў адпаведнасці з чарцяжамі, калодзежаў для сталёвых труб былі закладзены цэглай, а неабходныя прамыя сталёвыя трубы былі пастаўлены ў добрым стане і прайшлі праверку. Неабходнае абсталяванне, у тым ліку электразваршчыкі, разакі, электрычныя малаткі і паліроўшчыкі, было цалкам падрыхтавана, і для завяршэння першапачатковай устаноўкі абсталявання патрабавалася толькі некалькі падрыхтоўчых этапаў. Сталёвыя трубы былі размечаны ў адпаведнасці з чарцяжамі, а апоры для сталёвых труб былі загадзя выраблены ў адпаведнасці з умовамі будаўнічай пляцоўкі. Затым матэрыял быў разрэзаны ў адпаведнасці з чарцяжамі і на месцы, а пазы былі адпаліраваны шліфавальнай машынкай перад зваркай. Падчас працэсу зваркі паласавая сталь падавалася ў зварачны трубаправод. Пасля некалькіх праходаў пракаткі паласавая сталь паступова пракацілася ў круглую трубную нарыхтоўку з адкрытай прасторай. Памяншэнне колькасці замешвальных ролікаў было адрэгулявана, каб падтрымліваць адлегласць паміж зварнымі швамі на ўзроўні 13 мм і забяспечваць роўнае стыкаванне зварных канцоў. Калі адкрытая прастора занадта вялікая, эфект блізкасці будзе зніжаны, віхравыя токі будуць недастатковымі, і зварны шво можа не зварыцца або трэснуць з-за дрэнных міжкрышталітных злучэнняў. Калі адкрытая прастора занадта малая, эфект блізкасці будзе павялічвацца, і тэмпература зваркі будзе празмернай, што прывядзе да падгарання шва. Пасля размінання і вальцоўкі ў зварным шве могуць утварацца глыбокія ямкі, якія ўплываюць на якасць паверхні. Зварка адгалінаванняў у месцы зварнога шва не дапускаецца, і варта пазбягаць зварных швоў у месцах калена. Дапушчальнае адхіленне на метр для вертыкальных стаякаў абсталявання павінна быць менш за 3 мм, а для гарызантальных стаякаў абсталявання - менш за 1 мм. Якасць паверхні падоўжна звараных сталёвых труб павінна быць гладкай, а такія дэфекты, як маршчыны, расколіны, расслаенне і нахлестныя швы, не дапускаюцца. Невялікія дэфекты паверхні на прамых сталёвых трубах (напрыклад, драпіны, сколы, няправільнае сумяшчэнне зварных швоў, апёкі і шнары) не павінны перавышаць адмоўнага дапушчальнага значэння таўшчыні сценкі.
Час публікацыі: 9 верасня 2025 г.