Бесшвовыясталёвы локацьСталёвае калена - гэта тып трубаправоднай фітынгі, які выкарыстоўваецца ў канцы трубаправода. Сярод усіх трубаправодных фітынгаў, якія выкарыстоўваюцца ў трубаправоднай сістэме, іх доля складае каля 80%. Звычайна для сталёвых каленаў з розных матэрыялаў або таўшчыні сценкі выбіраюцца розныя працэсы фармавання. Звычайна выкарыстоўваюцца працэсы фармавання бясшвовых сталёвых каленаў на вытворчых прадпрыемствах, такія як гарачае прасоўванне, штампоўка, экструзія і г.д. Працэс фармавання сталёвых каленаў гарачым прасоўваннем выкарыстоўвае спецыяльную машыну для штурхання сталёвых каленаў, апраўку і награвальную прыладу, так што нарыхтоўка, размешчаная ў форме, рухаецца наперад пад ціскам штурхача, награваецца і пашыраецца падчас руху. Працэс дыяметра і выгібу.
Характарыстыка дэфармацыі сталёвага калена, атрыманага метадам гарачага прасавання, заключаецца ў вызначэнні дыяметра трубчатай нарыхтоўкі ў адпаведнасці з правілам, што аб'ём металічнага матэрыялу не змяняецца да і пасля пластычнай дэфармацыі. Дыяметр выкарыстоўванай трубчатай нарыхтоўкі меншы за дыяметр сталёвага калена. Працэс дэфармацыі нарыхтоўкі кантралюецца апраўкай, так што ўнутраны паток сціснутага металу на дузе кампенсуе іншыя дэталі, якія патанчаюцца з-за пашырэння дыяметра, тым самым атрымліваючы сталёвае калена з аднастайнай таўшчынёй сценкі.
Працэс гарачаціскання сталёвых каленчатых адтулін мае характарыстыкі прыгожага выгляду, аднастайнай таўшчыні сценкі і бесперапыннай працы, што падыходзіць для масавай вытворчасці. Такім чынам, ён стаў асноўным метадам фармавання каленчатых адтулін з вугляродзістай і легаванай сталі, а таксама выкарыстоўваецца ў некаторых спецыфікацыях нержавеючай сталі. Каленчатыя адтуліны фармаюцца.
Метады нагрэву, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе фармавання, уключаюць сярэднечастотны або высокачастотны індукцыйны нагрэў (награвальнае кольца можа быць шматвітковым або аднавітковым), нагрэў полымем і нагрэў у адбіўной печы. Выкарыстаны метад нагрэву залежыць ад патрабаванняў да фармаванага прадукту і энергетычнай сітуацыі. Штампоўка сталёвых адводаў - гэта самы ранні працэс фармавання, які выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці бясшвовых сталёвых адводаў. Ён быў заменены гарачым штампаваннем або іншымі працэсамі фармавання ў вытворчасці сталёвых адводаў шырока выкарыстоўваных спецыфікацый, але ў некаторых сталёвых адводах спецыфікацый з-за невялікай колькасці вытворчасці таўшчыня сценкі занадта тоўстая або занадта тонкая.
Прадукт усё яшчэ выкарыстоўваецца, калі ёсць спецыяльныя патрабаванні. Для штампоўкі сталёвага калена выкарыстоўваецца трубная нарыхтоўка, роўная вонкаваму дыяметру сталёвага калена, якая непасрэдна прэсуецца ў форму з дапамогай прэса.
Перад штампоўкай трубная нарыхтоўка змяшчаецца на ніжнюю форму, унутраны стрыжань і тарцавая форма ўсталёўваюцца ў трубную нарыхтоўку, верхняя форма рухаецца ўніз, каб пачаць прэсаванне, і сталёвае калена фармуецца праз абмежаванні знешняй формы і апоры ўнутранай формы.
У параўнанні з працэсам гарачага прасоўвання, якасць знешняга выгляду штампаванага фармавання не такая добрая, як у папярэднім выпадку; вонкавая дуга штампаванага сталёвага калена падчас фармавання знаходзіцца ў расцягнутым стане, і ў іншых частках няма лішку металу для кампенсацыі, таму таўшчыня сценкі ў вонкавай дузе памяншаецца прыкладна на 10%. Аднак, дзякуючы сваёй прыдатнасці для адзінкавай вытворчасці і нізкай кошту, працэс штампаванага сталёвага калена ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу невялікіх партый тоўстасценных сталёвых каленаў.
Штампаваныя сталёвыя адводы падзяляюцца на халодныя і гарачыя. Халодныя або гарачыя штампоўкі звычайна выбіраюцца ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу і магчымасцей абсталявання.
Працэс фармавання халоднаэкструдаванага сталёвага калена заключаецца ў выкарыстанні спецыяльнай формы для сталёвых каленаў, дзе нарыхтоўка трубы змяшчаецца ў вонкавую форму. Пасля таго, як верхняя і ніжняя формы зачыненыя, нарыхтоўка трубы прасоўваецца ўздоўж унутранай і вонкавай формаў з дапамогай штурхача. Форма перамяшчаецца праз рэзервовы зазор для завяршэння працэсу фармавання.
Сталёвыя адводы, вырабленыя метадам халоднай экструзіі ўнутраных і знешніх штампаў, маюць прыгожы знешні выгляд, аднастайную таўшчыню сценкі і невялікія адхіленні памераў. Таму адводы з нержавеючай сталі, асабліва тонкасценныя, часта вырабляюцца гэтым спосабам. Унутраныя і знешнія формы, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым працэсе, патрабуюць высокай дакладнасці; патрабаванні да адхіленняў таўшчыні сценкі трубных нарыхтовак таксама строгія.
Зварка сярэдняй пласціны: з дапамогай прэса вырабіце палову сталёвага калена з сярэдняй пласціны, а затым зварыце два профілі разам. Гэты працэс звычайна выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых каленаў дыяметрам больш за DN700. Акрамя трох вышэйзгаданых распаўсюджаных працэсаў фармавання, фармаванне бясшвовых сталёвых каленаў таксама выкарыстоўвае працэс фармавання, пры якім трубавая нарыхтоўка экструдуецца ў вонкавую форму, а затым праз унутраны шар надае ёй форму. Аднак гэты працэс адносна складаны і працаёмкі ў эксплуатацыі, а якасць фармавання не такая добрая, як у вышэйзгаданым працэсе, таму ён рэдка выкарыстоўваецца.
Час публікацыі: 18 верасня 2023 г.