У працэсе вытворчасціпрямошовные сталёвыя трубы, тэмпература павінна строга кантралявацца, каб забяспечыць надзейнасць зваркі.Калі тэмпература занадта нізкая, гэта можа прывесці да таго, што месца зваркі не дасягне тэмпературы, неабходнай для зваркі.Калі большая частка металічнай структуры ўсё яшчэ цвёрдая, металам з абодвух канцоў цяжка пракрасціся і злучыцца паміж сабой.У той час, калі тэмпература была занадта высокай, шмат металу ў становішчы зваркі было ў расплаўленым стане.Тэкстура гэтых частак была вельмі мяккай і цякучай, і на іх маглі быць расплаўленыя кроплі.Калі такі метал падае, таго ж не хапае металу для ўзаемапранікнення.І пры зварцы будуць некаторыя няроўнасці са зварным швом, каб утварыць расплаўленую дзірку.Таму вытворцы комплекснага абсталявання для ачысткі сцёкавых вод нагадваюць, што ў працэсе вытворчасці падоўжна-зварных труб неабходна строга кантраляваць тэмпературу.Звычайныя вытворцы маюць вельмі развітую тэхналогію кантролю, таму ў працэсе вытворчасці можна рэалізаваць патрабаванні да кантролю тэмпературы, каб забяспечыць прадукт, таму нам трэба купляць зварныя трубы з прамым швом у звычайных вытворцаў.
Сталёвыя трубы з прамым швом з тэрмічным пашыраннем у асноўным маюць тэмпературу каля 1200 °C, а тэмпература крыху ніжэй, калі ўтрыманне вугляроду і іншых легіруючых элементаў больш.Ключ да нагрэву сталёвых труб з прамым швом - мінімізаваць колькасць накіпу.Асабліва пры гарачым экструзіі патрабаванні да сталёвых труб з прамым швом 16Mn з'яўляюцца больш жорсткімі з пункту гледжання тэрміну службы інструмента і знешняга выгляду прэсаванай трубы.У працэсе вытворчасці сталёвых труб з прамым швом 16Mn, паколькі апрацоўка праводзіцца ў гарачым стане, аперацыя нагрэву з'яўляецца вельмі важным працэсам для вызначэння гатовага прадукту.Сталёвыя трубы з прамым швом, такія як ацяпляльныя печы, залежаць ад рэшткавага напружання, выкліканага нераўнамерным астуджэннем.Рэшткавае напружанне - гэта ўнутранае самараўнаважнае напружанне без знешняй сілы.Такі выгляд рэшткавага напружання маюць гарачакачаныя сталёвыя профілі рознага перасеку.Як правіла, чым большы памер профільнай сталі, тым больш рэшткавае напружанне.Нягледзячы на тое, што рэшткавае напружанне з'яўляецца самараўнаважным, яно ўсё яшчэ ўплывае на характарыстыкі сталёвага элемента пад дзеяннем знешняй сілы.
Калі тэмпература зваркі сталёвых труб з прамым швом не кантралюецца належным чынам, гэта можа негатыўна паўплываць на дэфармацыю, стабільнасць і ўстойлівасць да стомленасці.Ён дзеліцца на два тыпу: ацяпляльная печ і разагравальная печ;першы выкарыстоўваецца для нагрэву нарыхтоўкі ад нармальнай тэмпературы да тэмпературы апрацоўкі;Апошні выкарыстоўваецца для разагрэву нарыхтоўкі да неабходнай тэмпературы апрацоўкі ў працэсе апрацоўкі.Няправільны нагрэў прямошовной сталёвай трубы стане прычынай з'яўлення расколін, зморшчын і эксцэнтрысітэту на ўнутранай або знешняй паверхні трубнай нарыхтоўкі.
Ёсць шмат спосабаў печаў для ацяплення сталёвых труб з прамым швом, але выкарыстоўваецца ацяпляльная печ для выпрабавальнага тэрміну.Гэтая ацяпляльная печ мае кальцавое дно, якое можа павольна трансфармавацца.Нарыхтоўка загружаецца ад уваходу па дыяметры дна печы, і яе можна нагрэць і раўнамерна нагрэць да зададзенай тэмпературы, калі яе перавярнуць і выкарыстоўваць на выхадзе.Своеасаблівая печ.Ключ да гэтай аперацыі нагрэву - раўнамерны нагрэў нарыхтоўкі да тэмпературы, прыдатнай для апрацоўкі.Паколькі перфарацыя мае вялікі ўплыў на матэрыял, гэта значыць тэмпература падчас працэсу перфарацыі з'яўляецца важнай умовай ўздзеяння, звычайна неабходна кантраляваць тэмпературу нарыхтоўкі падчас працэсу перфарацыі.
У працэсе вытворчасці прамашовных сталёвых труб неабходна выкарыстоўваць прадукт для кааперацыі, гэта значыць шкляную змазку.Перш чым выкарыстоўваць змазку для шкла, яе выраблялі з графітам, таму што такога прадукту на рынку ў той час не было.Такім чынам, графіт можна выкарыстоўваць толькі ў якасці змазкі, але пасля працяглага выкарыстання кожны знойдзе некаторыя праблемы, гэта значыць эфектыўнасць цеплаперадачы графіту вельмі высокая, а цеплаізаляцыйны эфект таксама вельмі дрэнны.Такім чынам, тэмпература формы стане вельмі хуткай, што лёгка прывядзе да зносу сталёвай трубы з прамым швом, так што прадукт нельга будзе выкарыстоўваць на працягу доўгага часу.Такім чынам, вытворцы шукалі прадукт, які мог бы замяніць графіт, гэта значыць змазкі для шкла, але навошта іх выкарыстоўваць, таму што ў печы-цялежкі шмат пераваг, перш за ўсё, эфектыўнасць цеплаперадачы адносна нізкая, так што ён можа гуляць ролю захавання цяпла, але таксама можа падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
Час публікацыі: 9 лютага 2023 г