Ёсць дзве магчымасці адукацыі паверхневых дэфектаўспіральныя сталёвыя трубы: адна заключаецца ў тым, што пластычнасць самога матэрыялу дрэнная ў працэсе дэфармацыі, што прыводзіць да расколін і згінання вонкі;Расколіны і зморшчыны.
1. Тэрмічная мадэляцыя выпрабаванняў на расцяжэнне і аналіз: для вывучэння высокатэмпературнай пластычнасці матэрыялаў была праведзена серыя цеплавых мадэляваных выпрабаванняў на расцяжэнне.
Можна выявіць, што 900-1200 ° C - гэта зона высокай пластычнасці сталі 9Ni, і яе дэфармацыя пры расцяжэнні можа дасягаць больш за 90%.Параўноўваючы велічыню дэфармацыі і тэмпературу дэфармацыі на кожнай стадыі пракаткі труб, няцяжка выявіць, што два працэсы праколвання і папярочнай пракаткі знаходзяцца ў зоне высокай пластычнасці, а велічыня дэфармацыі значна меншая за дэфармацыйную здольнасць трубы. матэрыял.Хоць тэмпература на завяршальнай стадыі працэсу праклейвання ніжэй за 900 °C, папярэдні аналіз паказаў, што дэфекты на паверхні корпуса трубы ўтвараюцца яшчэ да праклейвання.Такім чынам, можна лічыць, што невялікія вонкавыя зморшчыны і расколіны ў гэтым пракаце не выкліканыя дрэннай пластычнасцю самога матэрыялу.
2. Вынікі і аналіз тэсту на высокатэмпературнае акісленне: назірайце за марфалогіяй узораў, акісленых пры 1100°C у розны час.
Можна заўважыць, што, хоць паверхня акісленага ўзору змазана, праз 1 гадзіну паміж аксідным пластом і межай металу ўзнікае дробназярністае памежнае акісленне.З падаўжэннем часу акіслення глыбіня акіслення мяжы збожжа яшчэ больш паглыбляецца.У гэты момант хуткасць акіслення на мяжы збожжа большая, чым унутраная хуткасць руху фазавага металу аксіднага пласта.Калі глыбіня акіслення межаў зерняў дасягае пэўнага ўзроўню, таўшчыня аксіднага пласта павялічваецца з падаўжэннем часу акіслення, але глыбіня акіслення межаў зерняў не павялічваецца.Можна заўважыць, што ў гэты момант хуткасць акіслення межаў зерняў і ўнутранае прасоўванне металу фазы аксіднага пласта дасягнула раўнавагі.
Час публікацыі: 10 лютага 2023 г