У працэсе вытворчасцісталёвыя трубы пад флюсам, тэмпература павінна строга кантралявацца, каб забяспечыць надзейнасць зваркі.Калі тэмпература занадта нізкая, гэта можа прывесці да таго, што месца зваркі не дасягне тэмпературы, неабходнай для зваркі.Калі большая частка металічнай структуры ўсё яшчэ цвёрдая, металам з абодвух канцоў цяжка пракрасціся і злучыцца паміж сабой.У той час, калі тэмпература была занадта высокай, шмат металу ў становішчы зваркі было ў расплаўленым стане.Тэкстура гэтых частак была вельмі мяккай і мела адпаведную цякучасць, і на іх маглі быць расплаўленыя кроплі.Калі такія металы капалі, Зноў не хапае металу для ўзаемапранікнення.І пры зварцы будуць некаторыя няроўнасці са зварным швом, каб утварыць расплаўленую дзірку.Такім чынам, вытворцы комплекснага абсталявання для ачысткі сцёкавых вод нагадваюць ім, што ў працэсе вытворчасці сталёвых труб пад вадой неабходна строга кантраляваць тэмпературу.Звычайныя вытворцы маюць перадавую тэхналогію кантролю, таму ў працэсе вытворчасці можна рэалізаваць патрабаванні да кантролю тэмпературы для забеспячэння якасці прадукцыі, таму нам трэба купляць сталёвыя трубы для падводнай дугі ў звычайных вытворцаў.
Сталёвая труба пад флюсам можа выкарыстоўвацца для транспарціроўкі вадкасці: водазабеспячэння і водаадвядзення.Для транспарціроўкі газу: газ, пара, звадкаваны газ.Для канструктыўных мэтаў: у якасці апорных труб, у якасці мастоў;трубы для прыстаняў, дарог, будаўнічых канструкцый і г. д. Сталёвая труба пад флюсам - гэта сталёвая труба са спіральным швом, вырабленая з рулоннай сталі ў якасці сыравіны, экструдаванай пры звычайнай тэмпературы і зваранай аўтаматычнай двухбаковай дугавой зваркай пад флюсам.Для стыковага злучэння палоснай сталі ад галавы да хваста выкарыстоўваецца адна- або двухдротавая зварка пад флюсам, а аўтаматычная зварка пад флюсам выкарыстоўваецца для рамонтнай зваркі пасля згортвання ў сталёвыя трубы.Ён прымае знешняе кіраванне або ўнутранае кіраванне фармаваннем рулонаў.Як унутраная, так і вонкавая зварка выкарыстоўваюць замежныя электразварачныя апараты Lincoln для адна- або двухправадной зваркі пад флюсам, каб атрымаць стабільныя характарыстыкі зваркі.
Якія праверкі павінны прайсці сталёвыя трубы пад флюсам пасля вытворчасці?
(1) Гідрастатычнае выпрабаванне: на машыне для гідрастатычных выпрабаванняў праверце пашыраныя сталёвыя трубы адну за адной, каб пераканацца, што сталёвыя трубы адпавядаюць выпрабавальнаму ціску, патрабаванаму стандартам.Машына мае функцыі аўтаматычнай запісу і захоўвання;
(2) Пашырэнне дыяметра: поўная даўжыня сталёвай трубы пад флюсам пашырана для павышэння дакладнасці памераў сталёвай трубы і паляпшэння размеркавання ўнутранага напружання сталёвай трубы;
(3) Рэнтгенаўскі кантроль II: правядзіце рэнтгеналагічны прамысловы тэлевізійны агляд і здымку кантавых зварных швоў сталёвых труб пасля пашырэння дыяметра і гідрастатычнага выпрабавання;
(4) Кантроль канцоў труб магнітнымі часціцамі: гэты агляд праводзіцца для выяўлення дэфектаў канцоў труб;
(5) Рэнтгенаўскі кантроль Ⅰ: правядзенне рэнтгенаўскага прамысловага тэлебачання ўнутраных і вонкавых зварных швоў і выкарыстанне сістэмы апрацоўкі малюнкаў для забеспячэння адчувальнасці дэфектаскапіі;
(6) Праверце ўнутраныя і знешнія зварныя швы спіральнай сталёвай трубы і асноўны метал з абодвух бакоў зварнога шва;
(7) Гукавая праверка II: зноў правядзіце акустычную праверку адну за адной, каб праверыць магчымыя дэфекты зварных сталёвых труб з прамым швом пасля пашырэння дыяметра і гідраўлічнага ціску;
(8) Зняцце фаскі: апрацуйце канец трубы кваліфікаванай сталёвай трубы ў адпаведнасці з патрабаваным памерам скосу канца трубы;
(9) Антыкаразійная і пакрыццё: кваліфікаваныя сталёвыя трубы маюць антыкаразійную абарону і пакрыццё ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.
Фітынгі і вузлы сталёвых труб пад флюсам, вырабленыя на апрацоўчым прадпрыемстве, павінны быць цалкам завершаны, гэта значыць усе зварачныя злучэнні звараны, фланцавыя злучэнні ўстаноўлены, усталяваны доўгатэрміновыя апорныя пласціны, а ўсе фланцавыя балты закручаны і зацягнуты .Разліковае значэнне адхілення вонкавага памеру сталёвай трубы пад флюсам не можа перавышаць наступныя нормы;калі знешні памер вузла сталёвай трубы пад флюсам дугі складае 3 м, адхіленне складае ±5 мм, а калі знешні памер вузла сталёвай трубы пад флюсам дугі павялічваецца на 1 м, значэнне адхіленні можа быць павялічана на ±2 мм, але агульная адхіленне не павінна перавышаць ±15 мм.Зварныя ўручную вузлы з фланцавым злучэннем або клапанамі павінны быць выпрабаваны.Усе вузлы павінны быць маркіраваны ў адпаведнасці з катушкай, указанай на чарцяжы, а выхадны канец павінен быць зачынены заглушкай або заглушкай.Выхадны фланец верхняга канца трубы вузла можа быць трывала прывараны, калі адтуліны для нітаў фланца размеркаваны раўнамерна.Калі гэта фланец, падлучаны да абсталявання, або фланец, падлучаны да фланца адгалінавання іншых вузлоў, ён можа быць размешчаны толькі шляхам кропкавай зваркі на канцы трубы, і ён можа быць трывала звараны толькі пасля транспарціроўкі да месца ўстаноўкі для размяшчэння .Таксама на вузел варта ўсталяваць вентылі, а таксама прыварыць кароткія трубы для ўстаноўкі каналізацыйнай і вентыляцыйнай труб і адзнакі вышыні для ўстаноўкі слізгальнага кранштэйна.Зборныя ўчасткі труб трэба ачысціць знутры.Зборка сталёвых труб пад флюсам павінна ўлічваць зручнасць транспарціроўкі і мантажу і мець рэгуляванае адтуліну пад напругай, а таксама павінна мець дастатковую калянасць, каб прадухіліць працяглую дэфармацыю.
Час публікацыі: 3 красавіка 2023 г