ASTM A335 Rohr
Was ist ein Stahlrohr nach ASTM A335?
ASTM A335-Stahlrohre (oder ASME SA335-Stahlrohre) sind die Norm für nahtlose ferritische legierte Stahlrohre für Hochtemperaturanwendungen. Sie umfassen die Stahlsorten P1 bis P5, P9, P11, P12 und P91. Rohre der Sorten P11/P22 und P91/P92 werden häufig in der Energieerzeugung und der petrochemischen Industrie eingesetzt. ASTM A335-Rohre der Sorten P5 und P9 finden vorwiegend Anwendung in der petrochemischen Industrie. Neben der Energieerzeugung und der petrochemischen Industrie werden sie auch in Gasanlagen, Ölförderanlagen, Heiz- und Nacherhitzungsleitungen sowie Kesseln verwendet.
Eigenschaften von Stahlrohren nach ASTM A335
● Hohe Beständigkeit gegen Bruch bei hohen Temperaturen und hohen Drücken
● Kann für Korrosionsschutzmaßnahmen gegen Schwefelwasserstoff eingesetzt werden
● Beständig gegen Rissbildung durch Wasserstoffangriff und Versprödung
● Beständig gegen Heißkorrosionsrisse durch Sulfide
● Kann für NACE-Anwendungen verwendet werden, bei denen saure Umgebungen hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt sind.
● Kann in NACE-MRO 175 Sour Service verwendet werden
● Ideal für Anwendungen mit Kriechbruch.
● Kann hohen Temperaturen mit sehr geringer Elastizität standhalten
Chemische und mechanische Eigenschaften von Stahlrohren nach ASTM A335
| Material | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr |
| % | % | % | % | Max | % | % | |
| A335 Klasse P1 | 0,10---0,20 | 0,10---0,50 | 0,30---0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,44–0,65 | / |
| A335 Klasse P5 | Max 0,15 | Max 0,50 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,45–0,65 | 4.00-6.00 |
| A335 Klasse P9 | Max 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,90-1,10 | 8.00-10.00 |
| A335 Klasse P11 | 0,05---0,15 | 0,5---1,0 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,45–0,65 | 1,00-1,50 |
| A335 Klasse P12 | 0,05---0,15 | Max 0,50 | 0,30---0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,45–0,65 | 0,80-1,25 |
| A335 Klasse P22 | 0,05---0,15 | Max 0,50 | 0,30---0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,87-1,13 | 1,90-2,60 |
| A335 Güteklasse P91 | 0,08-0,12 | 0,20-0,50 | 0,30---0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,85-1,05 | 8.00-9.50 |
| A335 Güteklasse P92 | 0,07-0,13 | Max 0,50 | 0,30---0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,30-0,60 | 8,50-9,50 |
| Mechanische Eigenschaften | P1,P2 | P12 | P91 | P92 | P122 | Andere |
| Zugfestigkeit ksi | 55 | 60 | 85 | 90 | 90 | 60 |
| Zugfestigkeit in MPa | 380 | 415 | 585 | 620 | 620 | 415 |
| Streckgrenze ksi | 30 | 32 | 60 | 64 | 58 | 30 |
| Streckgrenze MPa | 205 | 220 | 415 | 440 | 400 | 205 |
| BerechnetMinimumDehnungswerte | ||||
| Verlängerung in 2in oder 50 mm, min% | ||||
| Walle Dicken | P5,P9,P11,P22 | P91 | ||
| in | mm | Längs | Quer | Längs |
| 5/16 (0,312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
| 9/32 (0,281) | 7.2 | 28 | 19 | 19 |
| 1/4 (0,250) | 6.4 | 27 | 18 | 18 |
| 7/32 (0,219) | 5.6 | 26 | / | 17 |
| 3/16 (0,188) | 4.8 | 24 | / | 16 |
| 5/32 (0,156) | 4 | 22 | / | 15 |
| 7/8 (0,125) | 3.2 | 21 | / | 14 |
| 3/32 (0,094) | 2.4 | 20 | / | 13 |
| 1/18 (0,062) | 1.6 | 18 | / | 12 |
| 5/16 (0,312) | 8 | 30 | 20 | 20 |
| NPS(DN)-Bezeichnung | Über | Unter | ||
| in | mm | in | mm | |
| 1/8 bis 1 1/2 [6 bis 40], inkl. | 1/64 (0,015) | 0,40 | 1/64 (0,015) | 0,40 |
| Über 1 1/2 bis 4 [40 bis 100], inkl. | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 4 bis 8 [100 bis 200], inkl. | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 8 bis 12 [200 bis 300], inkl. | 3/32 (0,093) | 2,38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 12 (300) | +/-1% des angegebenen Außendurchmessers | |||
| NPS(DN)-Bezeichnung | Toleranz, % vom Sollwert | |
| 1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] inkl., alle t/D-Verhältnisse | 20,0 % | 12,5 % |
| Über 2 1/2 [65], t/D ≤ 5 % | 22,5 % | 12,5 % |
| Über 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15,0 % | 12,5 % |
| 1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] inkl., alle t/D-Verhältnisse | 20,0 % | 12,5 % |
| (t = Vorgegebene Wandstärke; D = Vorgegebener Außendurchmesser) | ||
| ASTM A335 Stahlrohrgüte | Wärmebehandlungsart | Normalisierungstemperaturbereich F [C] | Unterkritisches Glühen oder Anlassen |
| P5 | Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| P5 b | Normalisieren und Temperieren | - | 1250 [675] |
| P5 c | Subkritisches Tempern (nur P5c) | - | 1325 - 1375 [715 - 745] |
| P9
| Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und Temperieren | - | 1250 [675] | |
| P11
| Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und Temperieren | - | 1200 [650] | |
| P22
| Vollständiges oder isothermes Glühen | ||
| Normalisieren und Temperieren | - | 1250 [675] | |
| P91
| Normalisieren und Temperieren | 1900–1975 [1040–1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Härten und Tempern | 1900–1975 [1040–1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Prüfung und Test von Stahlrohren nach ASTM A335 durchgeführt
Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Abflachung, Härte oder Biegeprüfung), Oberflächen- und Dimensionsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung, hydrostatische Prüfung.
Verpackung und Lieferung von Stahlrohren nach ASTM A335
Größentabelle für Stahlrohre nach ASTM A335
Durchmesser des Stahlrohrs nach ASTM A335
| A335 Stahlrohr | Über | Unter | ||
| NPS [DN] | In. | mm | In. | mm |
| 1/8 bis 1 1/2 / DN 6 bis 40 | 1/64 (0,015) | 0,4 | 1/64 (0,015) | 0,4 |
| Über 1 1/2 bis 4 / DN 40 bis 100 | 1/32 (0,031) | 0,79 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 4 bis 8 / DN 100 bis 200 | 1/16 (0,062) | 1,59 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 8 bis 12 / DN 200 bis 300 | 3/32 (0,093) | 2,38 | 1/32 (0,031) | 0,79 |
| Über 12 / > DN 300 | +/- 1 % des angegebenen Außendurchmessers | |||
Wandstärke von Stahlrohren nach ASTM A335
Die Toleranzen in WT, in %, gegenüber den Vorgaben sind:
- 1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] inkl., alle t/D-Verhältnisse: über 20 %, unter 12,5 %
- Über 2 1/2 [65], t/D ≤ 5 %: über 22,5 %, unter 12,5 %
- Über 2 1/2 [65], t/D > 5 %: über 15 %, unter 12,5 %
t = Vorgegebene Wandstärke; D = Vorgegebener Außendurchmesser)
Anwendung von Stahlrohren nach ASTM A335
- Raffinerie
- Maschinenbau
- Öl und Gas
- Stromerzeugung
- Gasaufbereitung
- Dünger
- Zucker
- Gasaufbereitungsanlagen
- Öl dient
- Heizungen/Nachheizleitungen
- Kessel
- Stromerzeugung
- Petrochemische Industrie
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