ASTM A358 Rohr

Kurzbeschreibung:

Typ:Geschweißtes Stahlrohr, ERW-Stahlrohr, EFW-Stahlrohr.
Spezifikation:Außendurchmesser: 8″ – 110″. Gewicht: SCH5S, 10S, 40S, 80S oder kundenspezifisch.
Standard:ASTM A358 ASME SA358
Noten:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L und so weiter.
Ende:Glatte Enden / Abgeschrägte Enden
Beenden:Gebeizte Ausführung Nr. 1, BA-Ausführung, Ausführung Nr. 4, elektropolierte nahtlose Stahlrohre.


Produktdetails

Herstellungsprozess

Anwendung

Unsere Vorteile

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Was ist ein Stahlrohr nach ASTM A358?

ASTM A358-Rohre werden im Elektroschweißverfahren hergestellt. Die Werkstoffzusammensetzung von ASTM A358 besteht aus 18 % Chrom, 8 % Nickel und Mangan sowie Silizium, Schwefel und Phosphor. Das deutlich widerstandsfähigere A358 enthält zusätzlich Molybdän. Dieser Molybdängehalt macht das Material beständig gegen Chloridionenkorrosion. A358 ist aufgrund seiner Festigkeit und Wirtschaftlichkeit der am häufigsten verwendete Werkstoff. ASTM A358-Edelstahlrohre sind in Größen von 8 Zoll bis 72 Zoll erhältlich. Die Wandstärke der Rohre variiert zwischen 3 mm und 60 mm. ASTM A358-Rohre (UNS S31254) sind in Längen bis zu 6 Metern erhältlich. ASTM A358-Edelstahlrohre (EFW) sind in verschiedenen Oberflächenausführungen verfügbar, z. B. gebeizt, BA-Finish, No. 4-Finish und elektropoliert. ASTM A358 weist geringfügige mechanische Unterschiede auf.

ASTM A358 / A358M ist die Norm für elektrisch fusionsgeschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre für Hochtemperaturanwendungen und allgemeine Anwendungen.

Diese Spezifikation umfasst elektrisch fusionsgeschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre, die für korrosive oder Hochtemperaturanwendungen oder beides sowie für allgemeine Anwendungen geeignet sind. Die Rohre werden in fünf verschiedene Klassen eingeteilt.

ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Klasse 1 Rohre müssen doppelt geschweißt werden, wobei in allen Schweißlagen Zusatzwerkstoff verwendet wird, und müssen vollständig durchleuchtet werden.

ASTM A358 CL2 - ASTM A358 Klasse 2 Rohre müssen doppelt geschweißt werden, wobei in allen Schweißlagen Zusatzwerkstoff verwendet wird; eine Röntgenprüfung ist nicht erforderlich.

ASTM A358 CL3 - ASTM A358 Klasse 3 Rohre müssen einlagig unter Verwendung von Schweißzusatzwerkstoff in allen Schweißlagen geschweißt und vollständig durchleuchtet werden.

ASTM A358 CL4 - Entspricht ASTM A358 Klasse 3, mit der Ausnahme, dass die Schweißnaht, die der inneren Rohroberfläche zugewandt ist, ohne Zugabe von Schweißzusatzwerkstoff ausgeführt werden darf.

ASTM A358 CL5 - ASTM A358 Klasse 5 Rohre müssen doppelt geschweißt werden, wobei in allen Schweißlagen Zusatzwerkstoff verwendet wird, und müssen punktuell radiografisch geprüft werden.

ASTM A358 Spezifikationen für nahtlose Stahlrohre

Standard ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO usw. – andere internationale Normen
Abmessungen ASTM, ASME und API
Spezifikationen ASTM A358 / ASME SA 358 – Klasse 1, Klasse 3, Klasse 2, Klasse 4, Klasse 5
Grad TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H
Größe 8” NB bis 72” NB.
Dicke 3 mm bis 60 mm
Länge Bis zu 6 Meter, individuelle Zuschnitte möglich
Wandstärke 3 mm bis 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S gemäß ANSI B36.19/36.10
Beenden Gebeizte Oberfläche Nr. 1, BA-Oberfläche, Oberfläche Nr. 4, elektropolierte nahtlose Stahlrohre
Lieferbedingungen Heißgeglüht, Kaltgeglüht, Blankgeglüht und gebeizt, Poliert, Passiviert, Spannungsarmgeglüht
Anwendung Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Kernenergie, Bauindustrie, Wärmekraftwerke, Petrochemie, Kesselbau, Zementindustrie, Geothermieanlagen, Mess- und Regelungstechnik, Maschinenbau, Wärmetauscher, Öl- und Gasanlagen und Rohrleitungsbau
Paket Stahlbündel, Kunststoffkappen an den Enden, Gewebesack oder nach Kundenwunsch

Chemische Zusammensetzung von A358-Stahlrohren

A358-Noten UNS C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti Nb N
TP304 S3040 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 8,0-11,0        
TP304L 0,035   2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 8,0-13,0        
TP304H S30409 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 8,0-11,0        
TP304N S30451 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 8,0-18,0       0,10-0,16
TP304LN S30453 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 8,0-12,0       0,10-0,16
ASME SA358 TP309S S30908 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-15,0 0,75      
ASME SA358 TP309H S30909 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-15,0        
ASME SA358 TP309Cb S30940 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-16,0 0,75   10xC min 1,10 max  
ASME SA358 TP309HCb S30941 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 22,0-24,0 12,0-16,0 0,75   10xC min 1,10 nmax  
ASME SA358 TP310S S3108 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0–26,0 19,0–22,0 0,75      
ASME SA358 TP310H S3109 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0–26,0 19,0–22,0        
ASME SA358 TP310Cb S31040 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0–26,0 19,0–22,0 0,75   10xC min 1,10 max  
ASME SA358 TP310HCb S31041 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 24,0–26,0 19,0–22,0 0,75   10xC min 1,10 max  
ASME A358 TP316 S3160 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0–18,0 11,0-14,0 2,0-3,0      
ASTM SA358 TP316L S31603 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0–18,0 10,0-14,0 2,0-3,0      
ASTM SA358 TP316H S31609 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0–18,0 11,0-14,0 2,0-3,0      
TP316Ti S31635 0,08 2.0 0,045 0,030 0,75 16,0–18,0 10,0-14,0 2,0-3,0 5x (CN) -0,70   0,10
TP316N S31651 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0–18,0 10,0-14,0 2,0-3,0     0,10-0,16
TP316LN S31653 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 16,0–18,0 11,0-14,0 2,0-3,0     0,10-0,16
ASME SA358 TP317 S3170 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 10,0-14,0 3,0-4,0      
ASME SA358 TP317L S31703 0,035 2.0 0,045 0,030 1.0 18,0–20,0 11,0-15,0 3,0-4,0      
TP321 S3210 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-12,0       0,10
TP321H S32109 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-12,0       0,10
TP347 S3470 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-13,0        
TP347H S34709 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-13,0        
TP347LN S34751 0,05-0,02 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-13,0     0,20- 50,0 0,06-0,10
TP348 S3480 0,08 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-13,0        
ASME SA358 TP348H S34809 0,04–0,10 2.0 0,045 0,030 1.0 17,0–19,0 9,0-13,0      

Mechanische Eigenschaften von Stahlrohren nach ASME SA358

Material Hitze Temperatur Zugfestigkeit Streckgrenze Dehnung %, Min.
Behandlung Mindestens Ksi (MPa), Min. Ksi (MPa), Min.
  °F (°C)    
TP304 Lösung 1900 (1040) 75(515) 30(205) 35
TP304L Lösung 1900 (1040) 70(485) 25(170) 35
TP316 Lösung 1900(1040) 75(515) 30(205) 35
TP316L Lösung 1900(1040) 70(485) 25(170) 35

ASTM A358 Stahlgrößentabelle

Nominal Draußen Nennwandstärke (mm)
Durchmesser Durchmesser ASME B36.19M ASME B36.10M
NPS (mm) SCH5S SCH10S SCH40S SCH80S SCH5 SCH10 SCH20 Geschlechtskrankheit XS
1/4 13,72 - 1,65 2.24 3.02 - 1,65 - 2.24 3.02
3/8 17.15 - 1,65 2.31 3.2 - 1,65 - 2.31 3.2
1/2 21.34 1,65 2.11 2,77 3,73 1,65 2.11 - 2,77 3,73
3/4 26,67 1,65 2.11 2,87 3,91 1,65 2.11 - 2,87 3,91
1 33,4 1,65 2,77 3,38 4,55 1,65 2,77 - 3,38 4,55
1 1/4 42,16 1,65 2,77 3,56 4,85 1,65 2,77 - 3,56 4,85
1 1/2 48,26 1,65 2,77 3,68 5.08 1,65 2,77 - 3,68 5.08
2 60,33 1,65 2,77 3,91 5,54 1,65 2,77 - 3,91 5,54
2 1/2 73,03 2.11 3.05 5.16 7.01 2.11 3.05 - 5.16 7.01
3 88,9 2.11 3.05 5,49 7,62 2.11 3.05 - 5,49 7,62
3 1/2 101,6 2.11 3.05 5,74 8.08 2.11 3.05 - 5,74 8.08
4 114,3 2.11 3.05 6.02 8,56 2.11 3.05 - 6.02 8,56
5 141,3 2,77 3.4 6,55 9,53 2,77 3.4 - 6,55 9,53
6 168,28 2,77 3.4 7.11 10,97 2,77 3.4 - 7.11 10,97
8 219,08 2,77 3,76 8.18 12.7 2,77 3,76 6,35 8.18 12.7
10 273,05 3.4 4.19 9.27 12.7 3.4 4.19 6,35 9.27 12.7
12 323,85 3,96 4,57 9,53 12.7 3,96 4,57 6,35 9,53 12.7
14 355,6 3,96 4,78 9,53 12.7 3,96 6,35 7,92 9,53 12.7
16 406.4 4.19 4,78 9,53 12.7 4.19 6,35 7,92 9,53 12.7
18 457,2 4.19 4,78 9,53 12.7 4.19 6,35 7,92 9,53 12.7
20 508 4,78 5,54 9,53 12.7 4,78 6,35 9,53 9,53 12.7
22 558,8 4,78 5,54 - - 4,78 6,35 9,53 9,53 12.7
24 609.6 5,54 6,35 9,53 12.7 5,54 6,35 9,53 9,53 12.7
26 660.4 - - - - - 7,92 12.7 9,53 12.7
28 711.2 - - - - - 7,92 12.7 9,53 12.7
30 762 6,35 7,92 - - 6,35 7,92 12.7 9,53 12.7
32 812,8 Dicke: 6,35–30 mm
| |
84 2133,6
 Bemerkung

 

 

(1) Kennzeichnung: Innerhalb der Produktionsmöglichkeiten.
(2) Andere Nenndurchmesser und Wandstärken bedürfen der Zustimmung des Lieferanten und des Kunden.
(3) Berechnungsformel für den Wert der Masse (kg/m): 304/L[W=0,02491t(Dt)], 316/L[W=0,02507t(Dt)]

(Abmessungen von geschweißten und nahtlosen Edelstahlrohren nach ASTM A358: Die für die jeweiligen Rohrgrößen angegebene Dezimaldicke entspricht deren Nenn- oder durchschnittlichen Wandstärken.)

Produkt NPS-Kennzeichnung Außendurchmesser Nennwandstärke
In. mm Anlage 5SA Anlage 10SA Anlage 40SA Anlage 80SA
In. mm In. mm In. mm In. mm
8 8,625 219,08 0,109 2,77 0,148 3,76 0,322 8.18 0,500 12,70  
10 10.750 273,05 0,134 3.40 0,165 4.19 0,365 9.27 0,500B 12,70B  
12 12.750 323,85 0,156 3,96 0,180 4,57 0,375B 9,52B 0,500B 12,70B  
14 14.000 355,60 0,156 3,96 0,188B 4,78 Mrd. ... ... ... ...  
16 16.000 406.40 0,165 4.19 0,188B 4,78 Mrd. ... ... ... ...  
18 18.000 457,20 0,165 4.19 0,188B 4,78 Mrd. ... ... ... ...  
20 20.000 508,00 0,188 4,78 0,188B 4,78 Mrd. ... ... ... ...  
22 22.000 558,80 0,188 4,78 0,218B 5,54B ... ... ... ...  
24 24.000 609,60 0,218 5,54 0,250 6,35 ... ... ... ...  
30 30.000 762,00 0,250 6,35 0,312 7,92 ... ... ... ...

Toleranzen für Stahlrohre nach ASTM A358

NPS-Kennzeichnung Zulässige Abweichungen im Außendurchmesser
Über In. Unter In.
1/8 bis 1-1/2, inkl. 1/64 (0,015) 1/32 (0,031)
Über 1-1/2 bis 4, inkl. 1/32 (0,031) 1/32 (0,031)
Über 4 bis 8, inkl. 1/16 (0,062) 1/32 (0,031)
Über 8 bis 18 Jahre, inkl. 3/23 (0,093) 1/32 (0,031)

Nennwandstärke

NPS-Kennzeichnung Außendurchmesser in Zoll. Anlage 5S in. Anlage 10S in. Anlage 40S in. Schedule 80S in.
1/4 0,540   0,065 0,088 0,119
3/8 0,675   0,065 0,091 0,126
1/2 0,840 0,065 0,083 0,109 0,147
3/4 1.050 0,065 0,083 0,113 0,154
1.0 1,315 0,065 0,109 0,133 0,179
1 1/4 1.660 0,065 0,109 0,140 0,191
1 1/2 1.900 0,065 0,109 0,145 0,200
2 2,375 0,065 0,109 0,154 0,218
2 1/2 2,875 0,083 0,120 0,203 0,276
3 3.500 0,083 0,120 0,216 0,300
3 1/2 4.000 0,083 0,120 0,226 0,318
4 4.500 0,083 0,120 0,237 0,337
5 5,563 0,109 0,134 0,258 0,375
6 6,625 0,109 0,134 0,280 0,432
8 8,625 0,109 0,148 0,322 0,500
10 10.750 0,134 0,165 0,365 0,500
12 12.750 0,156 0,180 0,375 0,500

Wandstärketoleranz ASTM A358 Stahlrohr

NPS Toleranz von Stahlrohren nach ASTM A358, %
+
1/8-2 1/2 20.0 12,5
3–18, t/D ≤ 5 % 22,5 12,5
3–18, t/D > 5 % 15.0 12,5
≥ 20, geschweißt 17,5 12,5
≥ 20, nahtlos, t/D≤ 5% 22,5 12,5
≥ 20, nahtlos, t/D > 5 % 15.0 12,5

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  • Herstellungsprozess von Stahlrohren nach ASTM A358

    EFW-Stahlrohrherstellungsprozess

    Anwendung von Stahlrohren nach ASTM A358

    - Kryoindustrie
    - LNG-Gas
    - Offshore-Industrie
    - Prozessanlagen
    - Unterwasser
    - Raffinerien
    - Schiffbau
    - Lebensmittel- und Getränkeindustrie
    - Bauindustrie
    - Nuklearindustrie
    - Wärmekraftwerke und Kraftwerke
    - Petrochemische Industrie, Kesselindustrie
    - Zementindustrie
    - Geothermieanlagen
    - Wärmetauscher
    - Öl- und Gasausrüstung und Rohrleitungsarbeiten

    Wir sind ein professioneller Hersteller von Edelstahlrohren. Wir bieten Edelstahlrohre in verschiedenen Größen sowie Stahlrohre und Rohrverbindungsstücke in diversen Ausführungen an.

    Unsere Vorteile:
    1. Chinas führender Anbieter von Produkten und Dienstleistungen sowie Exporteur von Stahlrohren
    2. Wettbewerbsfähiger Preis und Qualität aus eigener Produktion
    3. Ressourcenintegration aus einer Hand
    4. Jedes Jahr die Zertifizierungen nach ISO 9001, CE und SGS bestanden.
    5. Bester Service mit 24-Stunden-Reaktionszeit
    6. Flexible Zahlungsmethoden
    7. Hohe Produktionskapazität
    8. Schnelle Lieferung und standardmäßige Exportverpackung
    9. OEM/ODM

    Wenn Sie Fragen zu Stahlprodukten haben, kontaktieren Sie uns bitte:sales@bestartubes.com20230927171424 H6RATC2~S}BLIMQ(H@(JOU5

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