Analyse und Präventivmaßnahmen bei Qualitätsmängeln nahtloser Rohre

Die Hauptgründe für das Problem sind folgende:
Erstens, Qualitätsprobleme, die durch den Produktionsprozess von nahtlosen Stahlrohren verursacht werden;
Zweitens Probleme im Management des Produktionswerks (menschliche Faktoren);

Analyse und Präventivmaßnahmen bei Qualitätsmängeln nahtloser Rohre

Qualitätsanforderungen an nahtlose Stahlrohre

1. Chemische Zusammensetzung von Stahl; Die chemische Zusammensetzung von Stahl ist der wichtigste Faktor für die Eigenschaften nahtloser Stahlrohre. Sie bildet die Grundlage für die Festlegung der Prozessparameter beim Walzen und der Wärmebehandlung von Stahlrohren. In der Norm für nahtlose Stahlrohre werden je nach Verwendungszweck unterschiedliche Anforderungen an die Stahlschmelze und die Herstellungsverfahren der Rohrrohlinge gestellt. Zudem gelten strenge Vorschriften für die chemische Zusammensetzung. Insbesondere werden Anforderungen an den Gehalt bestimmter schädlicher chemischer Elemente (Arsen, Zinn, Antimon, Blei, Wismut) und Gase (Stickstoff, Wasserstoff, Sauerstoff usw.) gestellt. Um die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung und die Reinheit des Stahls zu verbessern, nichtmetallische Einschlüsse in den Rohrrohlingen zu reduzieren und deren Verteilungsmorphologie zu optimieren, wird der flüssige Stahl häufig außerhalb des Ofens raffiniert. Zum Umschmelzen und Raffinieren der Rohrrohlinge kommen sogar Elektroschlackeöfen zum Einsatz.

2. Geometrische Maßgenauigkeit und Außendurchmesser von Stahlrohren; Außendurchmessergenauigkeit, Wandstärke, Ovalität, Länge, Krümmung von Stahlrohren, Fase der Stahlrohrstirnfläche, Fasenwinkel und stumpfe Kante der Stahlrohrstirnfläche, Querschnittsabmessungen von Stahlrohren mit Sonderprofilen
1.2.1 Außendurchmessergenauigkeit von Stahlrohren: Die Außendurchmessergenauigkeit nahtloser Stahlrohre hängt vom Kalibrierverfahren (einschließlich Spannungsreduzierung), der Bedienung der Anlagen, dem Prozesssystem usw. ab. Sie ist außerdem abhängig von der Bearbeitungsgenauigkeit der Kalibriermaschine sowie der Verformungsverteilung und -einstellung der einzelnen Walzgerüste. Bei kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren hängt die Außendurchmessergenauigkeit von der Genauigkeit der Walzgerüste bzw. Walzbohrungen ab.
1.2.2 Wandstärke: Die Genauigkeit der Wandstärke nahtloser Stahlrohre hängt von der Wärmebehandlung des Rohlings, den Prozessparametern und den Einstellparametern jedes Umformprozesses, der Werkzeugqualität und der Schmierqualität ab. Die Wandstärke von Stahlrohren ist sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung ungleichmäßig verteilt.
3. Oberflächenqualität von Stahlrohren: Die Norm legt Anforderungen an die „glatte Oberfläche“ von Stahlrohren fest. Allerdings können während des Produktionsprozesses aus verschiedenen Gründen bis zu zehn verschiedene Arten von Oberflächenfehlern an Stahlrohren auftreten. Dazu gehören Oberflächenrisse, Haarrisse, innere und äußere Falten, Durchstiche, innere und äußere Rundungen, Delaminationen, Narben, Poren, konvexe Vertiefungen, Abrieb (Kratzer), innere und äußere Spiralen, blaue Linien, Korrekturen an der Konkavität, Walzspuren usw. Die Hauptursache für diese Fehler sind Oberflächen- oder innere Defekte des Rohrrohlings. Andererseits entstehen sie auch während des Produktionsprozesses. Wenn beispielsweise die Walzprozessparameter nicht optimal ausgelegt sind, die Werkzeugoberfläche (Matrize) nicht glatt ist, die Schmierbedingungen unzureichend sind oder die Bohrungsgestaltung und -justierung ungeeignet sind, kann dies zu Problemen mit der Oberflächenqualität des Stahlrohrs führen. Oder wenn der Rohling (Stahlrohr) erhitzt, gewalzt, wärmebehandelt und gerichtet wird und die Erhitzungstemperatur nicht ordnungsgemäß gesteuert wird, die Verformung ungleichmäßig ist, die Erhitzungs- und Abkühlgeschwindigkeit unangemessen ist oder die Verformung beim Richten zu groß ist, kann dies ebenfalls zu Oberflächenrissen am Stahlrohr führen.

4. Physikalische und chemische Eigenschaften von Stahlrohren; zu den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Stahlrohren zählen die mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur, die mechanischen Eigenschaften bei bestimmten Temperaturen (Wärmefestigkeit bzw. Tieftemperatureigenschaften) sowie die Korrosionsbeständigkeit (Oxidationsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Wassererosion, Säure- und Laugenbeständigkeit usw.). Im Allgemeinen hängen die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Stahlrohren hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung, der Gefügestruktur und der Reinheit des Stahls sowie dem Wärmebehandlungsverfahren ab. Selbstverständlich beeinflussen in manchen Fällen auch die Walztemperatur und das Umformverfahren die Eigenschaften der Stahlrohre.

5. Prozessleistung von Stahlrohren: Die Prozessleistung von Stahlrohren umfasst Abflachen, Aufweiten, Biegen, Ringziehen und Schweißen.

6. Metallographische Struktur von Stahlrohren: Die metallographische Struktur von Stahlrohren umfasst die Makrostruktur und die Makrostruktur von Stahlrohren.

7. Besondere Anforderungen an Stahlrohre: Besondere Bedingungen, die von Kunden gefordert werden.