Die Leistung und Funktionen der OriginalfarbeStahlrohr mit gerader NahtIm konkreten Anwendungsprozess wird der operative Nutzen und die Benutzerfreundlichkeit vollumfänglich demonstriert. Nach dem Lackieren und Besprühen mit weißen Buchstaben wirkt das geradnahtgeschweißte Stahlrohr zudem sehr dynamisch und ansprechend. Die Rohrverbindungsstücke – ob geradnahtgeschweißte Stahlrohre, Stahlkopfstücke, T-Stücke, Kreuzstücke oder andere geschweißte Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoffstahl – behalten nun ihre ursprüngliche Farbe, was Arbeitsschritte spart. Selbst wenn ein Lack aufgetragen wird, dient er lediglich der optischen Aufwertung und dem Schutz vor Rost. Nach dem Verschweißen des geradnahtgeschweißten Stahlrohrs muss es dennoch lackiert werden, um Korrosion zu verhindern. Anschließend erfolgt die Wärmedämmung.
Die Leistungsfähigkeit und Funktionalität von geraden Nahtstahlrohren und geraden Nahtstahlrohren in Originalfarbe im konkreten Anwendungsprozess beweisen ihren betrieblichen Nutzen und ihre Leistungsfähigkeit vollauf. Nach dem Lackieren und dem Aufsprühen eines weißen Etiketts wirken die geraden Nahtstahlrohre zudem sehr dynamisch und ansprechend und verleihen dem Produkt ein hochwertiges Erscheinungsbild. Woran liegt das? Dafür gibt es zwei Gründe: Zum einen behalten die geraden Nahtstahlrohre ihre Originalfarbe, sodass die ursprüngliche Oberfläche unversehrt sichtbar bleibt. Zum anderen kann die Bauzeit verkürzt werden, da die geraden Nahtstahlrohre direkt nach der Produktion auf Lkw verladen werden können.
Welche Farbe haben geradnahtige Stahlrohre im Originalzustand? Die Herstellung von geradnahtigen Stahlrohren aus Kohlenstoffstahl erfolgt unlackiert und ohne Korrosionsschutz. Die Grundfarbe ist Rot (die Standardfarbe während der Produktion) oder Cyan, die ursprüngliche Farbe geradnahtiger Stahlrohre. Unlackierte, ungestrichene Rohre dürfen nicht verkauft werden. Die meisten dieser Rohre sind Halbfertigprodukte. Dies ist mittlerweile Standard in der Branche. Andernfalls gelten sie nicht als vollständig. Im Winter sind die Rohre weniger anfällig für Stöße und Brüche, was die Bauplanung flexibler macht. Sie sind umweltfreundlich und können ohne Umweltbelastung recycelt werden. Eine fehlende Wiederverwertung führt zu Sekundärverschmutzung. Es gibt Probleme wie die Kontrolle des Vernetzungsgrades und der Vernetzungsgleichmäßigkeit, und die Verarbeitung ist komplex und beeinflusst direkt die Leistung des Rohres.
Zwei Punkte zeigen Ihnen, wie Sie geradnahtige Stahlrohre unterscheiden können:
1. Geradnahtige Stahlrohre werden anhand ihrer Außendurchmesser unterschieden.
Rohre mit einem Außendurchmesser zwischen 4,76 mm und 12,70 mm sind Feinschnitt-Stahlrohre; solche mit einem Außendurchmesser zwischen 13 mm und 114 mm sind Kleinschnitt-Stahlrohre; solche mit einem Außendurchmesser zwischen 114 mm und 406 mm sind Mittelschnitt-Stahlrohre. Rohre mit gerader Naht und einem Außendurchmesser über 406 mm sind Großschnitt-Stahlrohre.
2. Geschweißte Rohre werden anhand ihrer Wandstärke unterschieden.
Nach dem Verhältnis der Wandstärke t zum Außendurchmesser D des Stahlrohrs lassen sich geschweißte Rohre in folgende fünf Kategorien einteilen:
① Rohre mit einem t/D-Wert von weniger als 2 % sind besonders dünnwandige Rohre;
② Dünnwandige Rohre mit einem t/D-Wert von 2-5%;
③ Bei Rohren mit einem t/D-Wert von mehr als 5-12 % handelt es sich um Rohre mit normaler Wandstärke.
④Bei Rohren mit einem t/D-Wert von mehr als 12-18 % handelt es sich um dickwandige Rohre;
⑤Bei Rohren mit einem t/D-Wert von über 18 % handelt es sich um spezielle Originalwandrohre.
Dünnwandige, normalwandige und dickwandige Rohre werden grundsätzlich nicht anhand ihrer Wandstärke unterschieden. Einige Normen definieren jedoch drei verschiedene Wandstärken für denselben Außendurchmesser. Rohre mit diesen drei Wandstärken können in der Norm als dünnwandige Rohre, normalwandige geschweißte Rohre und verdickte, geradnahtgeschweißte Stahlrohre bezeichnet werden.
Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, antistatischen Eigenschaften und weiterer besonderer Funktionen sowie ihres ansprechenden Aussehens und ihrer Langlebigkeit werden geschweißte Rohre zunehmend für die Herstellung von Maschinen, Bauteilen und Federn eingesetzt. Mit fortschreitender Entwicklung und Stabilisierung der Fertigungsprozesse dringt das in den letzten Jahren immer beliebter werdende Produkt geschweißte Rohre dank seiner einzigartigen und vielseitigen Eigenschaften zunehmend in verschiedene Bereiche wie die Hardware- und Bauindustrie vor. Mit steigender Bekanntheit wächst auch die Nachfrage, und die Anwendungsbereiche erweitern sich stetig. Ein weiteres Beispiel sind die weit verbreiteten Schweißstäbe und zahlreiche Edelstahlkomponenten, Verbinder usw., in denen geschweißte Rohre bereits weit verbreitet sind. Darüber hinaus hat die Entwicklung und der rationelle Einsatz von Hightech-Produkten die Anwendungsmöglichkeiten geschweißter Rohre weiter ausgebaut. Viele Branchen, die ihre Werkstoffe modernisieren müssen, setzen auf geschweißte Rohre. Besonders hervorzuheben sind die Chemie- und Chemiefaserindustrie. Umgestaltung von Industrieanlagen.
Veröffentlichungsdatum: 25. Oktober 2023