Nahtloses Stahlrohr API 5L X70Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit hat sich X70 zu einem Kernwerkstoff in Energietransportbereichen wie der Öl- und Erdgasindustrie entwickelt. Nahtlose Stahlrohre der Serie X70 entsprechen dem API-5L-Standard (American Petroleum Institute) und sind PSL2-zertifiziert. Sie erreichen international führende Werte in Bezug auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und zerstörungsfreie Prüfverfahren und zeichnen sich insbesondere durch ihre hervorragende Langzeitstabilität in stark korrosiven Umgebungen aus.
Die chemische Zusammensetzung von nahtlosen X70-Stahlrohren wird präzise kontrolliert: Kohlenstoffgehalt ≤ 0,16 %, Mangangehalt ≤ 1,70 %, Phosphor-/Schwefelgehalt ≤ 0,015 %, ergänzt durch Mikrolegierungselemente wie Niob, Vanadium und Titan (Gesamtgehalt ≤ 0,15 %). Diese Zusammensetzung verbessert nicht nur die Festigkeit und Zähigkeit des Materials, sondern erhöht durch die Verfeinerung der Korngröße (ASTM-Korngröße ≥ 8) auch dessen Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Sulfidspannungskorrosion (SSC). Beispielsweise liegt die HIC-Testbestehensrate in sauren Umgebungen mit Schwefelwasserstoff (H₂S) bei über 95 %, und die Korrosionsrate kann unter 0,02 mm/a gehalten werden – weit über den Standards herkömmlicher Stahlrohre.
Um den Anforderungen komplexer korrosiver Umgebungen gerecht zu werden, verwenden nahtlose Stahlrohre der Serie X70 ein mehrschichtiges Schutzsystem:
- Korrosionsschutz der Innenwände: Durch eine Beschichtung mit Epoxidharz oder Polyethylen wird eine dichte Isolierschicht gebildet, die korrosive Substanzen wie Chloridionen und Kohlendioxid im transportierten Medium wirksam abhält.
Außenwandschutz: Es wird eine schwarze Epoxidharz-Beschichtung oder eine dreilagige Polyethylen-Beschichtung (3PE) aufgetragen. Die schwarze Epoxidharz-Beschichtung ist 80–120 µm dick und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzen auf. In Böden mit einem pH-Wert von 5–9 beträgt der Gewichtsverlust über eine Nutzungsdauer von 20 Jahren weniger als 0,5 g/m². Die 3PE-Beschichtung vereint die Haftung von Epoxidharz, die Flexibilität von Klebstoffen und die Witterungsbeständigkeit von Polyethylen und eignet sich daher für maritime oder feuchte Umgebungen.
Nahtlose Stahlrohre der Legierung X70 finden breite Anwendung in nationalen strategischen Projekten wie Erdgasleitungen und der West-Ost-Gaspipeline III. Beispielsweise wurden bei der Sanierung des Sammel- und Transportleitungsnetzes im Tarim-Ölfeld Stahlrohre der Legierung X70 PSL2 mit einem Durchmesser von 219 mm und einer Wandstärke von 8 mm nach Beschichtung mit schwarzem Epoxidharz erfolgreich durch das salzhaltige und alkalische Gebiet der Wüste Gobi verlegt. Nach fünf Jahren Betrieb und Tests erreichte die Beschichtungsintegrität eine Integritätsrate von 98,7 %. Darüber hinaus machen die hohe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (Schlagzähigkeit ≥ 40 J bei -20 °C) und die hohe Druckbeständigkeit (Streckgrenze ≥ 485 MPa) dieses Material auch für extreme Einsatzszenarien wie arktische LNG-Projekte und die Tiefsee-Öl- und -Gasförderung zum bevorzugten Werkstoff.
Veröffentlichungsdatum: 06.11.2025