ASTM A333 (ASME S/A-333) Rohrgüten erlauben den Betrieb bei niedrigen Temperaturen.Diese Spezifikation deckt Rohre mit nominaler (durchschnittlicher) Wandung fast ausschließlich nahtlos ab.Mehrere Sorten von ferritischem Stahl sind enthalten.Einige Produktgrößen sind unter dieser Spezifikation möglicherweise nicht erhältlich, da dickere Wandstärken eine nachteilige Auswirkung auf die Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen haben.A333-Rohre werden in neun verschiedenen Qualitäten geliefert, die mit den Nummern 1, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 und 11 gekennzeichnet sind.
Bestar Steel liefert ASTM A333-Rohre, die nach dem nahtlosen oder geschweißten Verfahren hergestellt werden, ohne dass beim Schweißvorgang Zusatzmetall hinzugefügt wird, mit der Ausnahme, dass Klasse 4 nur nach dem nahtlosen Verfahren hergestellt werden darf.Das Rohr muss frei von Schweißreparaturen geliefert werden, entweder durchstrahlungsgeprüft oder ultraschallgeprüft.
1. ASTM A333 Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
| Chemische Zusammensetzung von ASTM A333 | |||||||||
| Element | 1. Klasse, % | 3. Klasse, % | Klasse 4, % | 6. Klasse, % | Klasse 7, % | Klasse 8, % | Klasse 9, % | 10. Klasse, % | Klasse 11, % |
| C | 0,30 | 0,19 | 0,12 | 0,30 | 0,19 | 0,13 | 0,20 | 0,20 | 0,10 |
| Mn | 0,40–1,06 | 0,31–0,64 | 0,50–1,05 | 0,29–1,06 | 0,90 | 0,90 | 0,40–1,06 | 1,15–1,50 | 0,60 |
| P | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| S | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Si | … | 0,18–0,37 | 0,08–0,37 | 0,10 min | 0,13–0,32 | 0,13–0,32 | … | 0,10–0,35 | 0,35 |
| Ni | … | 3,18–3,82 | 0,47–0,98 | 0,40 | 2,03–2,57 | 8.40–9.60 | 1,60–2,24 | 0,25 | 35,0–37,0 |
| Cr | … | … | 0,44–1,01 | 0,30 | … | … | … | 0,15 | 0,50 |
| Cu | … | … | 0,40–0,75 | 0,40 | … | … | 0,75–1,25 | 0,15 | … |
| Al | … | … | 0,04–0,30 | … | … | … | … | 0,06 | … |
| V | … | … | … | 0,08 | … | … | … | 0,12 | … |
| Cb | … | … | … | 0,02 | … | … | … | 0,05 | … |
| Mo | … | … | … | 0,12 | … | … | … | 0,05 | 0,50 |
| Co | … | … | … | … | … | … | … | … | 0,50 |
*Für Grade 1 und 6 wäre jede Reduktion um 0,01 % C unter 0,30 %, eine Erhöhung um 0,05 % Mn über 1,06 % bis max.von 1,35 %.
*Für Klasse 6 kann der Grenzwert für Niob auf bis zu 0,05 % bei Schmelzanalyse und 0,06 % bei Produktanalyse erhöht werden.
*Im Allgemeinen darf das Kohlenstoffäquivalent CE = [C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15] 0,43 % laut Wärmeanalyse nicht überschreiten.
2. ASTM A333 Mechanische Eigenschaften
| ASTM A333 | Zugfestigkeit, min. | Streckgrenze, min. | Dehnung %, min. | |||
| Grad | psi | MPa | psi | MPa | Längs | Quer |
| 1. Klasse | 55 000 | 380 | 30 000 | 205 | 35 | 25 |
| 3. Klasse | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 20 |
| Klasse 4 | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| 6. Klasse | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 | 30 | 16.5 |
| Klasse 7 | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 30 | 22 |
| Klasse 8 | 100 000 | 690 | 75 000 | 515 | 22 | … |
| Klasse 9 | 63 000 | 435 | 46 000 | 315 | 28 | … |
| 10. Klasse | 80 000 | 550 | 65 000 | 450 | 22 | … |
| Klasse 11 | 65 000 | 450 | 35 000 | 240 | 18 | … |
*Die Dehnungswerte beziehen sich auf runde Standardproben von 2 Zoll oder 50 mm (oder 4D).
*Die Dehnung von Grad 11 gilt für alle Wände und kleine Größen, die im Vollschnitt getestet wurden.
3. Charpy-V-Kerbschlagversuche
| Aufprallanforderungen für die Klassen 1, 3, 4, 6, 7, 9, 10 und 11 | ||||
| Größe der Probe | *A | *B | ||
| mm | ft·lbf | J | ft·lbf | J |
| 10 mal 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 mal 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 mal 6,67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 mal 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 mal 3.33 | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 mal 2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
*A bezeichnet den minimalen durchschnittlichen Kerbschlagarbeitswert jedes Satzes von drei Proben.
*B bezeichnet den Mindestkerbschlagwert nur einer Probe eines Satzes.
| Minimale Schlagtesttemperatur von ASTM A333 | ||
| Grad | °F | °C |
| 1 | -50 | -45 |
| 3 | -150 | -100 |
| 4 | -150 | -100 |
| 6 | -50 | -45 |
| 7 | -100 | -75 |
| 8 | -320 | -195 |
| 9 | -100 | -75 |
| 10 | -75 | -60 |
| 11 | -320 | -195 |
* Schlagprüfungen, die für Temperaturen unter 20 °C [70 °F] spezifiziert sind, sollten mit Vorsicht durchgeführt werden.
Postzeit: 09.02.2022