Ursachen und Behebung der ungleichmäßigen WandstärkeStahl Röhren:
1. Die Ursachen für eine ungleichmäßige Wandstärke der Spiralform sind: die ungleichmäßige Wandstärke, die durch die Einstellgründe verursacht wird, wie z. B. die ungleichmäßige Rollmittellinie des Dorns, der Neigungswinkel der beiden Walzen oder der Reduzierungsbetrag vor der Plug ist zu klein, im Allgemeinen über die gesamte Länge des Stahlrohrs.Spiralverteilung.Während des Walzvorgangs verteilen sich die durch vorzeitiges Öffnen der Zentrierrolle, unsachgemäße Einstellung der Zentrierrolle und Zittern der Auswerferstange verursachten ungleichmäßigen Wandstärken in der Regel spiralförmig über die gesamte Länge des Stahlrohrs.
Maßnahmen: Richten Sie die Walzmittellinie der Lochmaschine so aus, dass die Neigungswinkel der beiden Walzen gleich sind, und stellen Sie das Walzwerk gemäß den in der Walztabelle angegebenen Parametern ein.Passen Sie in diesem Fall die Öffnungszeit der Zentrierrolle an die Geschwindigkeit des Kapillarauslasses an und öffnen Sie die Zentrierrolle während des Abrollvorgangs nicht zu früh, um zu verhindern, dass der Auswerfer wackelt und ungleichmäßige Wandstärken verursacht.Die Öffnung der Zentrierrolle muss entsprechend der Änderung des Durchmessers der Kapillare angepasst werden, und die Größe des Kapillarschlags sollte berücksichtigt werden.
2. Ursachen für ungleichmäßige lineare Wandstärken: Die Höhe des Dornvorstechsattels ist nicht richtig eingestellt, und der Dorn wird vorgestanzt, wenn er die Kapillare auf einer bestimmten Seite berührt, wodurch die Kapillartemperatur zu schnell abfällt der Kontaktfläche, was zu ungleichmäßiger Wandstärke oder sogar zu konkaven Ziehfehlern führt.Der Walzspalt beim kontinuierlichen Walzen ist zu klein oder zu groß.Die Mittellinienabweichung der Rohrmühle.Eine ungleichmäßige Reduzierung von Einzel- und Doppelzahnstangen verursacht lineare symmetrische Abweichungen in Richtung der Einzelzahnstange (super dick) und in Richtung der Doppelzahnstange.Der Mörtel ist gebrochen und der Unterschied zwischen den inneren und äußeren Walzenspalten ist groß, was zu einer asymmetrischen Abweichung der geraden Linie des Stahlrohrs führt.Eine unsachgemäße Einstellung des kontinuierlichen Walzens führt zu einer ungleichmäßigen Wanddicke in geraden Linien.
Maßnahmen: Passen Sie die Höhe des Vorstechsattels des Dorns an und stellen Sie sicher, dass der Dorn und die Kapillare zentriert sind.Der Walzspalt sollte gemessen werden, wenn der Stichtyp und die Walzspezifikationen geändert werden, damit der tatsächliche Walzspalt mit dem Walztisch übereinstimmt.Justieren Sie die Walzmittellinie mit der optischen Zentriervorrichtung und korrigieren Sie die Mittellinie der Rohrmühle während der jährlichen Überholung.Ersetzen Sie den gebrochenen Rahmen rechtzeitig, messen Sie die inneren und äußeren Walzenabstände von Endloswalzen und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn es ein Problem gibt.Während des kontinuierlichen Walzens sollten Stahlziehen und Stapeln vermieden werden.
3. Ursachen für die ungleichmäßige Wandstärke von Kopf und Schwanz: Das vordere Ende des Rohrrohlings ist schräg geschnitten, die Biegung ist zu groß und das Zentrierloch des Rohrrohlings ist nicht korrekt, was leicht zu Unebenheiten führen kann Wandstärke des Stahlrohrkopfes.Beim Lochen ist der Dehnungskoeffizient zu groß, die Walzgeschwindigkeit zu hoch und das Walzen instabil.Der instabile Stahlwurf des Dorns kann leicht zu einer ungleichmäßigen Wandstärke am Ende des Kapillarrohrs führen.
Maßnahmen: Prüfen Sie den Rohrrohling, um zu verhindern, dass das vordere Ende des Rohrrohlings in Schräglage geschnitten wird. Der Betrag der Vertiefung ist groß, und die Zentrierbohrung sollte korrigiert werden, wenn die Lochart geändert oder überholt wird.Eine niedrigere Durchstechgeschwindigkeit wird verwendet, um die Rollstabilität und Gleichmäßigkeit der Kapillarwanddicke sicherzustellen.Wenn die Walzengeschwindigkeit angepasst wird, wird auch das passende Führungsblech entsprechend angepasst.Achten Sie auf den Gebrauchszustand der Führungsplatte und erhöhen Sie die Inspektion der Führungsplattenbolzen, reduzieren Sie die Bewegung der Führungsplatte während des Walzens und stellen Sie die Stabilität des Stahlgusses sicher.
Postzeit: 18. November 2022