Im Produktionsprozess vonunterpulvergeschweißte StahlrohreInsbesondere beim Hochgeschwindigkeitsschweißen hat sich die Hinterschneidung zum Hauptfehler im Produktionsprozess von spiralförmig unterpulvergeschweißten Stahlrohren entwickelt. Hinterschneidungen treten hauptsächlich in folgenden Oberflächenformen auf: einseitige Hinterschneidung, einseitig-beidseitige Hinterschneidung, einseitig-durchgehende Hinterschneidung und beidseitig-durchgehende Hinterschneidung. Die Gefahren für die Schweißnaht sind erheblich, und Hinterschneidungen können, ähnlich wie Schweißnahtrisse und unvollständiger Durchschweißen, zu schwerwiegenden Schweißfehlern führen. Daher ist es unerlässlich, Maßnahmen zur Vermeidung solcher Fehler zu ergreifen.
1. Ursachen für die Entstehung: Im Allgemeinen tritt eine einseitige Hinterschneidung sporadisch und unregelmäßig auf. Starke Veränderungen der Formnaht, kleine Grate oder Spalten an der Bandkante sowie fehlerhafte Formseiten können eine einseitige Hinterschneidung verursachen. Liegt die Hinterschneidung innerhalb der zulässigen Toleranz, kann sie durch Schleifen beseitigt werden; überschreitet sie diese Toleranz, ist eine Nachbearbeitung erforderlich.
2. Vorbeugende Maßnahmen: Aufgrund der durch solche Defekte verursachten Unsicherheit sind keine größeren Anpassungen erforderlich. Die Kante des Bandes kann so weit wie möglich geglättet und die Formstabilität im Rahmen der gegebenen Bedingungen aufrechterhalten werden. Zur Glättung der Bandkante kann anstelle der Kantentrennscheibe eine Kantenfräsmaschine eingesetzt werden, um das Problem der Formstabilität zu lösen, welches durch eine verbesserte Formanpassung behoben werden kann.
Veröffentlichungsdatum: 14. Juni 2023