Der Pipelinetransport spielt als effizientes Spezialtransportmittel eine immer wichtigere Rolle im Öl- und Gastransport und anderen Bereichen.Gegenwärtig werden inländische Transportpipelines mit großem Durchmesser hauptsächlich aus gebautspiralgeschweißte Stahlrohre.Um den zuverlässigen Betrieb der Transportleitung zu gewährleisten, muss die Qualität des verwendeten Spiralstahlrohres unbedingt gewährleistet sein.Daher ist die Erforschung und Einführung eines effektiven automatischen Online-Ultraschall-Fehlererkennungssystems zu einer unvermeidlichen Wahl für Stahlrohrproduktionsunternehmen geworden.Im Vergleich zum Ausland ist das Niveau der Prüfgeräte in meinem Land relativ rückständig.Die Prüfung von Schweißnähten an Stahlrohren erfolgt mit manuellen oder halbautomatischen Geräten.mögliche Mängel.Bei internationalen Ausschreibungen werden von den an der Ausschreibung teilnehmenden Stahlrohrherstellern meist relativ vollständige Prüfmaßnahmen gefordert.Obwohl einige Unternehmen enorme Geldsummen ausgegeben haben, um einige automatische Prüfgeräte aus dem Ausland zu importieren, sind andere aufgrund der Einschränkungen der inländischen Produktion und der unterstützenden Prüfbedingungen oft nicht ideal, was dazu führt, dass viele importierte Geräte im Leerlauf sind und viel verschwenden von Geld.Die aktuelle Situation schränkt die internationale Wettbewerbsfähigkeit der heimischen Stahlrohrhersteller stark ein.
Aufgrund seines ausgereiften Herstellungsverfahrens und seiner geringen Kosten ist Spiralstahlrohr eine Art Stahlrohr, das hauptsächlich in flüssigkeitsführenden Rohrleitungen verwendet wird.Zur Herstellung von spiralförmigen Stahlrohren werden derzeit im Allgemeinen kontinuierliches Umformen und Unterpulverschweißen verwendet.Es gibt zwei Arten von Umformverfahren: Typ mit innerem Lager und Typ mit äußerer Umarmung.Da diese beiden Umformverfahren im Allgemeinen zum Umformen nicht ausreichen, weist das Stahlrohr nach der Herstellung eine große Restspannung auf, die die Drucktragfähigkeit des Stahlrohrs verringert.Nach der theoretischen Analyse wird die Formel zur Berechnung der Eigenspannung des Stahlrohrs bei unzureichender Umformung angegeben und die Eigenspannung des innengestützten spiralförmigen Stahlrohrs gemessen, um die Richtigkeit der Formel zur Berechnung der Eigenspannung zu überprüfen in diesem Papier gegeben.Die Herstellung und Anwendung von
Die zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohrschweißnähten war schon immer ein wichtiges Problem, das schwer zu lösen ist und dringend gelöst werden muss.Es ist dringend erforderlich, automatische Schweißprüfgeräte zu entwickeln, die für die Produktionsbedingungen unseres Landes geeignet sind.Zur Fehlersuche an Stahlrohren werden verschiedene Ultraschallverfahren eingesetzt, wobei die Genauigkeit der Fehlersuche sehr unterschiedlich ist.Aufgrund der unterschiedlichen Geometrie der Schweißraupe und der Unsicherheit, die durch verschiedene Verbundfehler entsteht, ist es schwierig, die Ultraschall-Fehlererkennung von Stahlrohren zu automatisieren, und der Einfluss menschlicher Faktoren ist ebenfalls groß.Die Verbesserung der Aussagekraft und Zuverlässigkeit der Fehlererkennungsergebnisse ist zum Schwerpunkt der automatischen Ultraschallfehlererkennung von Stahlrohren geworden.Nach Untersuchung und Forschung und langjähriger Erfahrung in der Stahlrohrfehlererkennung wurde ein volldigitales Ultraschall-Fehlererkennungssystem entwickelt, das ein präzises Sondenverfolgungssystem, Einzelchiptechnologie und Computersignalverarbeitungsfunktionen im Spiralzustand von Stahl integriert Rohre.Im Vergleich zu herkömmlichen Fehlerdetektoren hat das digitale Online-Ultraschall-Fehlererkennungssystem für spiralförmige Stahlrohre die folgenden Vorteile: (1) Schnelle Erkennungsgeschwindigkeit, automatische Erkennung, Berechnung, Aufzeichnung, automatische Tiefenkompensation und automatische Empfindlichkeitseinstellung.(2) Die Erkennungsgenauigkeit ist hoch.Das System führt Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung, Quantifizierung, Berechnung und Unterscheidung des analogen Signals durch, und seine Erkennungsgenauigkeit kann höher sein als die Erkennungsergebnisse herkömmlicher Instrumente.(3) Inspektion aufzeichnen und archivieren, das digitale Ultraschallprüfgerät kann Inspektionsaufzeichnungen bis hin zu Fehlerbildern liefern.(4) Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität, kann Daten umfassend und objektiv sammeln und speichern und eine Echtzeitverarbeitung oder Nachbearbeitung der gesammelten Daten durchführen und das Signal im Zeitbereich, Frequenzbereich oder Bild und auch durch analysieren Der Erkennungsmodus bewertet die Qualität von Werkstücken, wodurch der Einfluss menschlicher Faktoren reduziert und die Zuverlässigkeit und Stabilität des Abrufs verbessert wird.(5) Der CCD-Kamera-Tracking-Sensor wird für die Nahtverfolgung verwendet, was die Vorteile einer hohen Erkennungsempfindlichkeit, keine Angst vor Wasser, keine Angst vor Luft, Einfachheit und Zuverlässigkeit usw. hat.
Spiralgeschweißte Stahlrohre werden häufig in der Petrochemie, in Wärmerohrnetzen sowie in städtischen Wasserversorgungs- und Entwässerungsprojekten eingesetzt, insbesondere in Fernöl- und Erdgaspipelines.Fast alle Öl- und Gasfeld-Pipelinenetze verwenden spiralgeschweißte Stahlrohre, die eine hohe Sicherheit, Haltbarkeit und wirtschaftliche Rationalität aufweisen.Da der Durchmesser des spiralgeschweißten Stahlrohrs im Allgemeinen nicht durch die Breite der Platte begrenzt ist, kann es aus Platten mit verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden.
Postzeit: 29. März 2023