Faktoren, die die Genauigkeit und Auflösung der Wanddickenmessung von Ölrohren beeinflussen

Die API-Normen schreiben vor, dass die Innen- und Außenflächen der Ein- und Auslass-Ölgehäuse frei von Falten, Ablösungen, Rissen und Kratzern sein müssen. Diese Defekte müssen bis zu einer Tiefe von mindestens 12,5 % der nominellen Wandstärke gründlich entfernt werden.ÖlhüllenEs muss eine vollautomatische Wanddickenmessung durchgeführt werden. Derzeit existiert ein indirektes Verfahren zur Messung der Wanddicke von Ölrohren, das auf dem Prinzip der magnetischen Streuung basiert. Dabei wird die Wanddicke nicht direkt gemessen, sondern indirekt über die durch Variationen der Wanddicke des Ölrohrs verursachten Änderungen des Magnetfelds.

Daher hat die Magnetfeldstärke einen erheblichen Einfluss auf die Genauigkeit und Auflösung der Wandstärkenmessung von Ölrohren, wodurch diese Methode für die automatisierte Online-Inspektion ungeeignet ist. Magnetische Ultraschallprüfungen benötigen keine Koppelmittel, jedoch ist es schwierig, Ultraschallwellen in Ölrohren mit unebenen Oberflächen anzuregen. Industrielle Ultraschall-Phased-Array-Prüfköpfe sind teuer in der Herstellung und verfügen über komplexe Systeme. Derzeit sind solche Geräte in meinem Land selten anzutreffen.

Basierend auf dem Prinzip der Ultraschallmessung der Wandstärke von Ölrohren haben Ölrohrhersteller Fokussiersonden für die automatisierte Inspektion von Ölrohren analysiert. Durch die Auswahl geeigneter Brennweiten und Kristallgrößen wurde ein vollflächiges, automatisiertes System zur Wandstärkenmessung entwickelt, das deutliche Verbesserungen im gesamten Messbereich ermöglicht. Die Konstruktion und Auswahl der Sonde sind entscheidend für die Wandstärke des Ölrohrs. Im Allgemeinen emittiert die kreisförmige Kristallplatte der Sonde einen Schallstrahl mit einem bestimmten Durchmesser, der sich mit zunehmender Entfernung ausbreitet. Die Auswahl des richtigen Schallstrahls erfolgt durch lokale Fokussierung mittels einer Akustiklinse zur Energieerhöhung.

Nach Abschluss der Ölrohrinspektion wird der erforderliche Dickenmessgerät vollständig abgedeckt. Das Ultraschall-Dickenmessgerät wird üblicherweise nach der Prüfausrüstung (z. B. einem Magnetflussleckage-Prüfsystem) installiert. Unter Einhaltung der vorgegebenen Parameter werden der Sondenwinkel eingestellt und die Drehzahl des Rotationsmotors sowie die Abtastgeschwindigkeit des Ölrohrs festgelegt.