Allgemeines Wissen über legierte Stahlrohre: kurze Einführung, chemische Zusammensetzung, Wärmebehandlungsleistung und Schmelzausrüstung.
1. Die kurze Einführung von Rohren aus legiertem Stahl
Rohre aus legiertem Stahl haben hohle Abschnitte.Eine große Anzahl von Rohren aus legiertem Stahl wird zum Befördern von Fluidpipelines verwendet, wie zum Beispiel Transportpipelines für Öl, Erdgas, Gas, Wasser und einige feste Materialien.Im Vergleich zu massivem Stahl, wie beispielsweise Rundstahl, hat das Rohr aus legiertem Stahl die gleiche Biege- und Torsionsfestigkeit und ist leichter.
Rohre aus legiertem Stahl haben gute mechanische Eigenschaften.Es wird hauptsächlich in Kraftwerken, Kernkraftwerken, Hochdruckkesseln, Hochtemperaturüberhitzern und Zwischenüberhitzern von Hochtemperatur-Hochdruckleitungen und -geräten eingesetzt.Es besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, legiertem Baustahl und hitzebeständigen Edelstahlmaterialien und wird dann durch Warmwalzen (gedrängt, expandiert) oder Kaltwalzen (Ziehen) hergestellt.Der größte Vorteil ist, dass es zu 100 % recycelt werden kann.Darüber hinaus steht es im Einklang mit der nationalen Strategie für Umweltschutz, Energieeinsparung und Ressourcenschonung.Die nationale Politik fördert die Erweiterung des Anwendungsbereichs von Hochdrucklegierungsrohren.Gegenwärtig ist der Anteil des Verbrauchs von legierten Rohren in China am Gesamtstahl nur halb so hoch wie in den Industrieländern.Die Ausweitung der Anwendung von legierten Rohren kann einen breiteren Raum für die Entwicklung der Industrie bieten.
Nach Untersuchungen der Expertengruppe für legierte Rohre der China Association of Special Steel wird die Nachfrage nach der Länge von legierten Hochdruckrohren in China in Zukunft jährlich um 10-12 % steigen.Das Legierungsrohr ist, dass das Stahlrohr in Übereinstimmung mit der Materialherstellung definiert werden kann, da der Name impliziert, dass es sich um die Legierung des Rohrs handelt.Das nahtlose Rohr ist, dass das Stahlrohr gemäß dem Produktionsprozess (gesäumt oder nahtlos) definiert ist.
2. Chemische Zusammensetzungen
C: 0,08 ~ 0,15
Si: 0,17 ~ 0,37
Mn: 0,40 ~ 0,70
Cr: 0,90 ~ 1,20
Mo: 0,25 ~ 0,35
V: 0,15 ~ 0,30
3. Der Einfluss von Legierungselementen
Kohlenstoff (C): Kohlenstoff ist das Hauptelement im Stahl.Mit der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts im Stahl nehmen die Festigkeit und Härte des Stahls bei normaler Temperatur zu.Allerdings nehmen Plastizität, Zähigkeit und Schweißenergie ab.Daher beträgt der Kohlenstoffgehalt von Stahl für Kesseldruckkomponenten im Allgemeinen 0,1 % bis 0,25 %.
Mn: Mn kann die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Stahl bei normaler Temperatur verbessern.Wenn der Gehalt hoch ist, wird die Schweißspannung zunehmen.Mn kann die Kurzzeitfestigkeit von Stahl bei hoher Temperatur erhöhen, hat aber keine offensichtliche Auswirkung auf die Zugfestigkeit und die Kriechgrenze.
Molybdän (Mo) und Cr (Cr): Sowohl Mo als auch Cr können die Festigkeit von Stahl verbessern.Chrom hat eine offensichtliche Wirkung auf die Verbesserung der Mikrostrukturstabilität von Stahl bei hoher Temperatur, wie z. B. Widerstand gegen Knötchenbildung, Graphitisierung und Widerstand gegen Hochtemperaturoxidation.Es kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern.Der Stahl mit hohem Chromgehalt weist jedoch eine starke Schweißrissempfindlichkeit und eine hohe Temperaturdifferenzspannung auf.Molybdän hat eine offensichtliche Wirkung auf die Erhöhung der Zugfestigkeitshöhe von Stahl.Molybdän hat eine Tendenz zum Gradieren und Chrom kann hinzugefügt werden, um Krankheiten vorzubeugen.Die Koexistenz der beiden Elemente kann die umfassenden Eigenschaften von Stahl verbessern.
Vanadium (V): V in Stahl kann die Mikrostrukturstabilität bei hohen Temperaturen verbessern und die negative Wirkung von Chrom auf die Schweißeigenschaften ausgleichen.
Titan (Ti): Ti kann die Zugfestigkeit von Stahl verbessern.Es kann auch die Schweißfähigkeit von Stahl im Fall von nichtlegiertem Stahl verbessern.
Wolfram (W): W kann die Zugfestigkeit und Hochtemperaturhärte von Stahl verbessern.
Silizium (Si): Silizium kann die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Stahl verbessern.Die Koexistenz mit Chrom kann die Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit verbessern, aber auch die Korrosionsbeständigkeit in Rauchgas verbessern.
Niob (Nb): Nb hat die gleiche Wirkung wie Titan und kann die Wärmefestigkeit von Stahl verbessern.
Bor (B): Bor spielt eine herausragende Rolle bei der Verbesserung der Härtbarkeit von Stahl.Die Wärmefestigkeit und dauerhafte Duktilität des Stahls können sich in dem hitzebeständigen Stahl verbessern.
4. Die Wärmebehandlungsleistung
Der Wärmebehandlungsprozess von legiertem Stahl kann in legierten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legierten Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden.Der legierte Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt muss im Allgemeinen aufgekohlt, abgeschreckt und getempert werden.Der legierte Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt muss im Allgemeinen abgeschreckt und getempert werden.Einige von ihnen müssen auch an der Oberfläche abgeschreckt werden.Der legierte Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt muss im Allgemeinen abgeschreckt und angelassen werden.
Zum Beispiel:
Kohlenstoffarmer legierter Stahl 18CrMnTi: bei 920~950℃ aufgekohlt, bei 850~870℃ in Öl abgeschreckt, bei 180~200℃ angelassen, Oberflächenhärte HRC58~67, Kern HRC30~45
Legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 40CrMnMo: Öl abgeschreckt bei 840~850℃, Wasser oder Öl bei 630~650℃, Härte HB 302~341
Hochkohlenstofflegierter Stahl Cr12MoV: Ölabschreckung bei 950~1000℃, Anlassen bei 150~180℃, HRC60~64
5. Der Schmelzprozess
Schmelzanlagen: Tiegel-Widerstandsöfen und Gas-Durchlaufschmelzöfen
Prozessspezifikationen: Das beim Schmelzen verwendete Material sollte an einem trockenen und schadstofffreien Ort gelagert werden.Es sollte vor Gebrauch entsprechend behandelt werden.Die Oberflächenverunreinigungen von Schmelzöfen sollten vor dem Gebrauch entfernt und getrocknet werden.
Verfeinerungsbehandlung: Entfernung von Gasen, nichtmetallischen Einschlüssen und anderen schädlichen Elementen aus der Legierung.
Postzeit: 06.01.2022