Bei der Entscheidung, ob für Ihre Anwendung Edelstahl 316 oder 316L verwendet werden soll, ist es wichtig, die folgenden Faktoren zu berücksichtigen:
Korrosionsbeständigkeit
316L ist die überlegene Wahl für Anwendungen mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen.Da 316L weniger Kohlenstoff als 316 enthält, hat es eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, was bedeutet, dass seine Schweißnähte im Gegensatz zu Edelstahl 316 nicht zerfallen.
Kosten
Obwohl 316L weniger Kohlenstoff enthält, kosten Edelstahl 316 und 316L ungefähr gleich viel.
Magnetische Eigenschaften
Edelstahl 316 hat eine sehr geringe Reaktionsfähigkeit auf Magnetfelder.Im Gegensatz zu einfachen Edelstählen, die ferromagnetisch sind, sind die meisten Edelstahlsorten (einschließlich 316) austenitisch – oder praktisch nicht magnetisch.
Einige Artikel aus Edelstahl 316 können jedoch Prozessen wie Kaltumformung und Schweißen unterzogen werden, bei denen die austenitische Kristallstruktur in ferromagnetischen Martensit umgewandelt wird.316L-Stahl ist anfälliger für ein gewisses Maß an Magnetismus.
Praktische Anwendungen
Beide Arten von Edelstahl sind in einer Vielzahl von Branchen nützlich.316 wird jedoch hauptsächlich im Bauwesen und in der Infrastruktur verwendet, da es stark, beständig gegen Lochfraß und in den meisten Fällen korrosionsbeständig ist.316L ist beliebt für pharmazeutische und Fotoausrüstung, da es Schweißen und korrosiven Chemikalien standhält.
Postzeit: 27. Dezember 2021