Wie lässt sich das Korrosionsverhalten der Flansche feststellen?

Flansche werden in industriellen Bauteilen hauptsächlich eingesetzt, um die Verbindungsfunktion zu verbessern und Rohrleitungen dicht zu halten. Viele Flansche korrodieren jedoch mit der Zeit und verlieren dadurch ihre Dichtwirkung. Daher sind regelmäßige Korrosionsprüfungen unerlässlich. Im Folgenden beschreibe ich das Verfahren zur Messung der Flanschkorrosion.

Zunächst einmal ist festzuhalten, dass Flansche regelmäßig gewartet und geprüft werden müssen. Korrosion äußert sich üblicherweise durch Wanddickenverringerung, lokale Poren und Lochfraß. Die Ursachen und Mechanismen der inneren Korrosion von Edelstahlflanschen müssen systematisch und nach festgelegten Prinzipien untersucht werden. Gängige Prüfverfahren zur Flanschkorrosion sind die Leckstromprüfung und die Ultraschallprüfung.

Ultraschallverfahren: Das Ultraschallprüfverfahren nutzt das Impulsreflexionsprinzip von Ultraschallwellen, um die Wandstärke von Rohren nach Korrosion zu messen. Das Grundprinzip des Leckstromverfahrens basiert auf der hohen magnetischen Permeabilität ferromagnetischer Materialien. Die magnetische Permeabilität des Korrosionsdefekts am Flansch ist deutlich geringer als die des Flansches selbst. Der Flansch wird durch ein externes Magnetfeld magnetisiert. Bei einem fehlerfreien Flansch verlaufen die magnetischen Feldlinien größtenteils durch das Stahlrohr und sind gleichmäßig verteilt. Bei einem Defekt im Flansch werden die Feldlinien abgelenkt, und ein Teil tritt an der Oberfläche des Stahlrohres aus. Durch die Messung des aus der magnetisierten Flanschoberfläche austretenden Leckstroms lässt sich feststellen, ob ein Defekt vorliegt.

Zusätzlich sendet die Sonde während der Messung einen Ultraschallimpuls senkrecht zur Innenwand des Flansches aus. Zuerst empfängt die Sonde den von der Innenwand reflektierten Impuls, anschließend den von der Außenwand reflektierten. Der Abstand zwischen diesem Impuls und dem von der Innenwand reflektierten Impuls gibt die Wandstärke des Rohres an. Bei der praktischen Messung von Rohrbögen müssen die Messungen an die jeweiligen Gegebenheiten und Vorgaben angepasst werden. Die Ultraschallprüfung kann zur Ermittlung der optimalen Methode eingesetzt werden.

Das Ultraschallprüfverfahren eignet sich auch zur Dickenmessung und zur Messung der Metalleigenschaften anderer metallischer Bauteile.