1. Rohrtrennung: Zeichnen Sie eine Linie auf das ausgewählte Rohr gemäß der vor Ort durchgeführten Vermessungs- und Kartierungsskizze und trennen Sie das Rohr entlang dieser Linie.
a. Verwenden Sie eine Schleifscheibe, um das Rohr abzutrennen. Legen Sie das Rohr auf den Sägezahn der Schleifscheibe, richten Sie es an der angezeichneten Linie aus und klemmen Sie es fest ein. Schneiden Sie das Rohr anschließend ab. Drücken Sie beim Abtrennen gleichmäßig auf den Griff und wenden Sie nicht zu viel Kraft an. Entfernen Sie nach dem Abtrennen die Eisenreste und Grate an der Rohrmündung.
b. Zum Durchtrennen des Rohrs mit einer Handsäge muss das Rohr in der Druckklemme des Druckgehäuses fixiert werden. Das Sägeblatt wird entlang der Schnittlinie geführt. Die Säge wird mit beiden Händen geführt, wobei das Sägeblatt senkrecht zur Rohrachse gehalten werden muss. Die Kraft beim Vor- und Zurückschieben der Säge muss gleichmäßig sein, und die Schnittkante muss sauber abgetrennt sein. Dabei darf das Rohr nicht verdreht oder abgebrochen werden, um eine Verformung des Rohrmündungsbereichs zu vermeiden.
2. Gewindeschneiden: Die gebrochenen Rohre werden abschnittsweise entsprechend ihrem Durchmesser mit einem Gewinde versehen. Im Allgemeinen werden Rohre mit einem Durchmesser von 15–32 mm zweimal, Rohre mit einem Durchmesser von 40–50 mm dreimal und Rohre mit einem Durchmesser von 70 mm oder mehr ebenfalls dreimal mit einem Gewinde versehen. Vier Gewindegänge sind in der Regel ausreichend.
a. Verwenden Sie eine Gewindeschneidmaschine. Spannen Sie das Rohr im Spannfutter der Gewindeschneidmaschine ein und lassen Sie es ausreichend weit eingespannt. Richten Sie die Nummer auf der Abdeckplatte aus, setzen Sie das Schneideisen ein und positionieren Sie die Skala entsprechend dem Rohrdurchmesser. Halten Sie den festen Auslöser fest, richten Sie die Schmierhülse am Gewindekopf aus, schalten Sie die Maschine ein und drücken Sie die Platte vor. Warten Sie, bis das Gewinde die gewünschte Länge erreicht hat, und lassen Sie dann den Auslöser vorsichtig los.
b. Verwenden Sie die manuelle Gewindeschneidplatte. Lösen Sie zunächst den festen Auslöser, stellen Sie die Gewindeschneidplatte auf Null, setzen Sie die Schneide entsprechend der Nummerierung ein, richten Sie die Platte an der erforderlichen Skala aus, ziehen Sie den festen Auslöser fest und legen Sie das Rohr in die Druckklemme. Lassen Sie dabei ausreichend Platz zum Spannen. Führen Sie die Gewindeschneidplatte vorsichtig in das Rohr ein und ziehen Sie sie mäßig fest. Drücken Sie die Gewindeschneidplatte dann mit beiden Händen nach unten, setzen Sie 2-3 Schnallen ein und ziehen Sie die Platte seitlich heraus. Die Kraft sollte gleichmäßig verteilt sein. Sobald das Gewinde fast fertig ist, lassen Sie den Auslöser vorsichtig los, schalten Sie die Maschine ein und ziehen Sie die Platte heraus, wobei Sie die Gewindekonusform beibehalten.
3. Rohrverbindungsstücke montieren: Montieren Sie die mit Gewinde versehenen Rohrverbindungsstücke gemäß der vor Ort erstellten Vermessungs- und Kartierungsskizze.
a. Beim Zusammenbau von Rohrverbindungsstücken sollten die benötigten Verbindungsstücke in die Gewindemuffen eingeführt und auf festen Sitz geprüft werden (in der Regel sind drei Muffen von Hand ausreichend). Anschließend wird die Gewindemuffe mit Bleiöl bestrichen, mit Hanf umwickelt und in das Rohrverbindungsstück eingeführt. Danach werden die Rohrverbindungsstücke mit einem Rohrschlüssel so festgezogen, dass zwei bis drei Muffen aus dem Gewinde herausragen. Der Hanfkopf wird entfernt, das Bleiöl abgewischt, das Verbindungsstück in die entsprechende Position gebracht und zum Ausrichten gewartet.
b. Wählen Sie den passenden Rohrschlüssel entsprechend dem Durchmesser der zu installierenden Rohrverbindungsstücke.
4. Richten des Rohrabschnitts: Richten Sie den Rohrabschnitt mit den bereits installierten Rohrverbindungsstücken vor der Montage aus.
a. Tragen Sie Bleiöl auf die Gewindeverbindungen der Rohrabschnitte auf, an denen die Rohrverbindungsstücke montiert werden, und verbinden Sie zwei oder mehr Abschnitte. Achten Sie beim Verbinden nicht nur auf die Richtung der vorgesehenen Öffnung, sondern auch auf die Rohrkrümmung. Nachdem Sie die Teile ausgerichtet haben, drehen Sie sie in Richtung der vorgesehenen Öffnung. Achten Sie auf die richtige Position und halten Sie die Verbindung fest.
b. Nach dem Verbinden der Rohrabschnitte muss vor dem Richten überprüft werden, ob der Rohrdurchmesser, die vorgesehene Öffnungsrichtung und die Position der Durchmesserreduzierung gemäß den Planungszeichnungen korrekt sind.
c. Das zu richtende Rohrsegment sollte auf der Rohrrichtvorrichtung oder der Rohrrichtplattform platziert werden. Im Allgemeinen ist die Bedienung durch zwei Personen empfehlenswert. Eine Person prüft das Ende des Rohrsegments visuell, während die andere Person mit einem Hammer auf die Biegung schlägt und dabei beobachtet, bis sichergestellt ist, dass das Rohrsegment keine Verdrehungen mehr aufweist. Anschließend markiert sie die Verbindungsstelle zwischen den beiden Rohrsegmenten. Ein oder mehrere Segmente werden entfernt und dann weitere Segmente verbunden, bis die Ausrichtung abgeschlossen ist.
d. Bei stark verdrehten Rohren oder solchen mit großem Durchmesser an den Verbindungsstellen können Öfen oder Gasschweißverfahren eingesetzt werden, um sie auf 600–800 °C (Feuerrotglühen) zu erhitzen. Die Rohre werden auf ein Rohrgestell gelegt und durch ihr Eigengewicht kontinuierlich gerollt. Alternativ kann ein Holzkissen verwendet werden, um die Rohre durch leichtes Klopfen mit einem Hammer auf die erhitzte Stelle zu begradigen. Nach dem Begradigen werden die Rohre vor dem Abkühlen erneut kontinuierlich gerollt. Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, wird die erhitzte Stelle mit Motoröl eingerieben. Alle durch Erhitzen begradigten Schrauben müssen markiert, entfernt, erneut mit Bleiöl bestrichen und mit Hanf umwickelt werden. Anschließend wird das Rohrsegment an der Markierung ausgerichtet und festgezogen.
e. Beim Richten des Rohrabschnitts mit eingebautem Ventil muss zuerst der Ventildeckel entfernt werden. Das Ventil muss vor dem Schlagen fest gepolstert werden, um ein Brechen des Ventilkörpers zu verhindern.
f. Verzinkte Kohlenstoffstahlrohre dürfen nicht durch Erhitzen gerichtet werden.
g. Beschädigen Sie den Rohrabschnitt beim Richten nicht.
Veröffentlichungsdatum: 11. März 2024