Beschreibung und Vergleich von LSAW-, SSAW- und ERW-Rohren

Es gibt drei Hauptverfahren zur Herstellung von geschweißten Rohren: das elektrische Widerstandsschweißen (ERW), das Längsschweißen (LSAW oder DSAW) und das Spiralschweißen (SSAW).
ERW_SSAW_LSAW

Längsschweißen von Rohren unter dem Lichtbogen
LSAW-Rohre (Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe), auch SAWL-Rohre genannt, werden aus Stahlblech hergestellt, das in einer Formmaschine geformt und anschließend beidseitig unterpulvergeschweißt wird. Durch dieses Verfahren erhalten LSAW-Stahlrohre hervorragende Duktilität, Schweißnahtzähigkeit, Gleichmäßigkeit, Plastizität und Dichtheit.
Der Durchmesserbereich von LSAW-Rohren ist größer als der von ERW-Rohren und liegt üblicherweise zwischen 16 und 60 Zoll (406 mm bis 1500 mm). Sie weisen eine gute Beständigkeit gegen hohen Druck und Korrosion bei niedrigen Temperaturen auf.

Spiral-Unterpulverschweißen von Rohren
SSAW-Rohre (Spiral Submerged Arc-Welding Pipe), auch HSAW-Rohre (Helical SAW) genannt, zeichnen sich durch eine spiralförmige Schweißnaht aus. Sie werden nach dem gleichen Verfahren wie LSAW-Rohre (Least Significant Across Welding) geschweißt. Der Unterschied liegt in der spiralförmigen Schweißung des SSAW-Rohrs im Vergleich zur Längsschweißung des LSAW-Rohrs. Im Herstellungsprozess wird das Stahlband gewalzt, wobei die Walzrichtung einen Winkel zur Rohrmittelrichtung bildet. Anschließend wird das Band geformt und verschweißt, sodass die Schweißnaht spiralförmig verläuft.
Der Durchmesserbereich für SSAW-Rohre reicht von 20 Zoll bis 100 Zoll bzw. 406 mm bis 2540 mm. Der Vorteil besteht darin, dass wir SSAW-Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern aus Stahlband gleicher Größe herstellen können. Das Rohmaterial Stahlband findet breite Anwendung, und die Schweißnaht sollte keine Primärspannungen aufweisen, wodurch eine gute Belastbarkeit gewährleistet ist.

Elektrisches Widerstandsschweißen von Rohren
ERW-Rohre werden aus Stahlcoils hergestellt: Der Coil wird zunächst abgewickelt, geglättet, zugeschnitten und schließlich durch Hochfrequenz-Elektroschweißen (HFI & HFW) an seinen beiden Enden zu einem Rohr geformt. ERW-Rohre sind in Größen von ½ Zoll bis 20 Zoll (12 mm bis 508 mm) erhältlich und erfreuen sich aufgrund ihres Preises und ihrer Leistung zunehmender Beliebtheit als Alternative zu nahtlosen Rohren.


Veröffentlichungsdatum: 24. Dezember 2021

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