1. Um Korrosion durch Erhitzung zu vermeiden, sollte die Schweißzeit nicht zu lang sein und etwa 20 % kürzer als bei Kohlenstoffstahlelektroden. Der Lichtbogen sollte nicht zu lange brennen, die Zwischenlage schnell abkühlen und schmale Schweißnähte sind vorzuziehen.
2. Edelstahl-Rohrverbindungsstücke härten nach dem Schweißen schnell aus und neigen daher zu Rissen. Beim Schweißen mit herkömmlichen Edelstahl-Rohrverbindungsstücken ist eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine anschließende langsame Abkühlung auf ca. 700 °C erforderlich. Ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht möglich, sollten Edelstahl-Rohrverbindungsstücke verwendet werden.
3. Um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Edelstahlrohrformstücken zu verbessern, werden geeignete Mengen an stabilen Elementen wie Titan, Niob und Molybdän beigemischt. Dadurch wird eine bessere Schweißbarkeit als bei unbehandelten Edelstahlrohrformstücken erreicht. Bei Verwendung herkömmlicher Chrom-Edelstahlelektroden ist nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 200 °C und eine Anlassbehandlung bei ca. 800 °C erforderlich. Ist eine Wärmebehandlung nicht möglich, sollten Chrom-Nickel-Edelstahlelektroden verwendet werden.
4. Edelstahl-Rohrverbindungsstücke weisen eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und werden in großem Umfang in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und Medizintechnikindustrie eingesetzt.
5. Edelstahl-Rohrverbindungsstücke sind mit einer Titan-Calcium- oder einer wasserstoffarmen Beschichtung versehen. Die Titan-Calcium-Beschichtung ist für Wechsel- und Gleichstrom geeignet, jedoch ist die Einbrandtiefe beim Wechselstromschweißen gering und es kommt gleichzeitig zu einer Rotverfärbung. Daher empfiehlt sich der Anschluss an eine Gleichstromquelle.
6. Edelstahl-Rohrverbindungsstücke weisen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (gegenüber oxidierenden Säuren, organischen Säuren und Kavitation), Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Sie werden häufig als Werkstoffe für Anlagen in Kraftwerken, der chemischen Industrie, der Erdölindustrie usw. eingesetzt. Edelstahl-Rohrverbindungsstücke sind schlecht schweißbar, daher ist dem Schweißprozess und der Auswahl geeigneter Schweißstäbe vor der Wärmebehandlung besondere Aufmerksamkeit zu widmen.
7. Der Schweißdraht sollte während des Schweißens trocken gehalten werden.
Veröffentlichungsdatum: 08.10.2024