Dickwandige Stahlrohresind weit verbreitete Stahlsorten.Sie wirkt sich direkt auf den wirtschaftlichen Nutzen und das Leben der Mitarbeiter aus.Jedes Land der Welt misst der Prüfung von dickwandigen Stahlrohren große Bedeutung bei, und verschiedene zerstörungsfreie Prüfmethoden (NDT) werden verwendet, um strenge Inspektionen an dickwandigen Stahlrohren durchzuführen.Bis zu einem gewissen Grad sollte beim Einsatz von dickwandigen Stahlrohren auf die entsprechende Pflege und Wartung geachtet werden.Im Allgemeinen sollte die Spezialperson eingerichtet werden, um bei dickwandigen Stahlrohren täglich patrouillierend zu kontrollieren, ob die Ständer und Rückenplatten einsinken oder sich lockern, ob alle Befestigungselemente des Rahmenkörpers rutschig oder locker sind und ob alle Komponenten des Rahmenkörpers sind vollständig und vollständig;Das dickwandige Stahlrohrfundament sollte gut entwässert sein.Nach dem Regen sollte die Basis des dickwandigen Stahlrohrrahmens umfassend inspiziert werden.Es ist strengstens verboten, das angesammelte Wasser des dickwandigen Stahlrohrbodens zu versenken;Das Windseil usw. ist an dem dickwandigen Stahlrohr befestigt, und es ist strengstens verboten, schwere Gegenstände an das dickwandige Stahlrohr zu hängen;Es ist strengstens verboten, Teile des dickwandigen Stahlrohrs willkürlich zu entfernen;Bei starkem Wind, starkem Nebel, starkem Regen und starkem Schneewetter ab Klasse 6 sollte das dickwandige Stahlrohr abgehängt werden.Bei Stahlrohrleitungen können die Arbeiten fortgesetzt werden, nachdem überprüft wurde, dass kein Problem vorliegt, bevor die Arbeit wieder aufgenommen wird.
Leistung und Wirtschaftlichkeit von dickwandigen Stahlrohren:
Zusätzlich zu den oben erwähnten Konstruktionstypen von Rohrverbindungsstücken, die in der tatsächlichen Rohrleitungstechnik verwendet werden, gibt es andere Arten von Rohrverbindungsstücken, um die Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen, insbesondere spezieller Arbeitsbedingungen, zu erfüllen.Bei der technischen Konstruktion oder Auswahl gilt: Je höher das Festigkeitsniveau der Rohrverbindungsstücke, desto höher die Leistung, aber desto höher die Kosten des Projekts, was zu Abfall führt.Unter dem Gesichtspunkt des wirtschaftlichen Nutzens bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen an die Konstruktionskonstruktion und größtmöglicher Kostenreduzierung ist es oft einfach, das Ergebnis zu bilden, dass die ausgewählten Rohrverbindungsstücke im Allgemeinen eine geringe Anzahl von Varianten aufweisen, was der Verwaltung nicht förderlich ist , Vorschriften und Konstruktionsänderungen von Baumaterialien auf der Baustelle.Ersatzmaterialien usw. Daher sollte die Auswahl an Rohrfittings umfassend und wirtschaftlich sein, und es ist ratsam, die Vielfalt an Rohrfittings so weit wie möglich zu reduzieren.Darüber hinaus sollten bei der Auswahl von Rohrfittings auch Faktoren wie bauliche Gegebenheiten vor Ort, Bauniveau und Beschaffungszyklus von Rohrfittings beachtet werden.Unter bestimmten Umständen sollte auch die Möglichkeit der Verwendung von verstärkten Rohrverbindungen, Gehrungsbögen und des bauseitigen Biegens von Rohren mit kleinem Durchmesser in Betracht gezogen werden.Gleichzeitig haben wir auch ein gutes Verständnis der Produktionskapazität und der Produkte der Rohrverbindungsfabrik sowie der Marktversorgungssituation.
Ursachen und Behebung der ungleichmäßigen Wandstärke von Stahlrohren:
1. Die Gründe für die ungleichmäßige Wandstärke der Spiralform sind: die ungleichmäßige Wandstärke, die durch die Einstellungsgründe verursacht wird, wie z. B. die ungleichmäßige Rollmittellinie des Lochers, der Neigungswinkel der beiden Walzen oder der Reduzierungsbetrag vor dem Plug ist zu klein, im Allgemeinen über die gesamte Länge des Stahlrohrs.Spiralverteilung.Während des Walzvorgangs verteilen sich die durch vorzeitiges Öffnen der Zentrierrolle, unsachgemäße Einstellung der Zentrierrolle und Zittern der Auswerferstange verursachten ungleichmäßigen Wandstärken in der Regel spiralförmig über die gesamte Länge des Stahlrohrs.
Maßnahmen: Richten Sie die Walzmittellinie der Lochmaschine so aus, dass die Neigungswinkel der beiden Walzen gleich sind, und stellen Sie das Walzwerk gemäß den in der Walztabelle angegebenen Parametern ein.Passen Sie in diesem Fall die Öffnungszeit der Zentrierrolle an die Geschwindigkeit des Kapillarauslasses an und öffnen Sie die Zentrierrolle während des Rollvorgangs nicht zu früh, um zu verhindern, dass der Auswerfer wackelt und ungleichmäßige Wandstärken verursacht.Die Öffnung der Zentrierrolle muss entsprechend der Änderung des Durchmessers der Kapillare angepasst werden, und die Größe des Kapillarschlags sollte berücksichtigt werden.
2. Ursachen für ungleichmäßige lineare Wandstärke: Die Höheneinstellung des Sattels zum Vorstechen des Dorns ist nicht geeignet, und der Dorn wird vorgestochen, wenn er die Kapillare auf einer bestimmten Seite berührt, was die Temperatur der Kapillare verursacht zu schnell auf die Kontaktfläche fallen, was zu ungleichmäßiger Wandstärke oder sogar zu konkaven Ziehfehlern führt.Der Walzspalt beim kontinuierlichen Walzen ist zu klein oder zu groß.Die Mittellinienabweichung der Rohrmühle.Eine ungleichmäßige Reduzierung von Einzel- und Doppelzahnstangen führt zu linearen symmetrischen Abweichungen in Richtung der Einfachzahnstange (Überdicke) und der Überdicke der Doppelzahnstange.Der Mörtel ist gebrochen und der Unterschied zwischen den inneren und äußeren Walzenspalten ist groß, was zu einer asymmetrischen Abweichung der geraden Linie des Stahlrohrs führt.Eine unsachgemäße Einstellung des kontinuierlichen Walzens führt zu einer ungleichmäßigen Wanddicke in geraden Linien.
Maßnahmen: Passen Sie die Höhe des Vorstechsattels des Dorns an und stellen Sie sicher, dass der Dorn und die Kapillare zentriert sind.Der Walzspalt sollte gemessen werden, wenn der Stichtyp und die Walzspezifikationen geändert werden, damit der tatsächliche Walzspalt mit dem Walztisch übereinstimmt.Justieren Sie die Walzmittellinie mit der optischen Zentriervorrichtung und korrigieren Sie die Mittellinie der Rohrmühle während der jährlichen Überholung.Ersetzen Sie den gebrochenen Rahmen rechtzeitig, messen Sie die inneren und äußeren Walzenabstände von Endloswalzen und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn es ein Problem gibt.Während des kontinuierlichen Walzens sollten Stahlziehen und Stapeln vermieden werden.
3. Ursachen für die ungleichmäßige Wandstärke von Kopf und Schwanz: Das vordere Ende des Rohrrohlings ist schräg geschnitten, die Biegung ist zu groß und das Zentrierloch des Rohrrohlings ist nicht korrekt, was leicht zu Unebenheiten führen kann Wandstärke des Stahlrohrkopfes.Beim Lochen ist der Dehnungskoeffizient zu groß, die Walzgeschwindigkeit zu hoch und das Walzen instabil.Der instabile Stahlwurf des Dorns kann leicht zu einer ungleichmäßigen Wandstärke am Ende des Kapillarrohrs führen.
Maßnahmen: Überprüfen Sie den Rohrrohling, um zu verhindern, dass das vordere Ende des Rohrrohlings schräg geschnitten wird. Der Reduzierungsbetrag ist groß, und das Zentrierloch sollte für eine Änderung des Lochtyps oder eine Wartung korrigiert werden.Eine niedrigere Durchstechgeschwindigkeit wird verwendet, um die Rollstabilität und Gleichmäßigkeit der Kapillarwanddicke sicherzustellen.Wenn die Walzengeschwindigkeit angepasst wird, wird auch das passende Führungsblech entsprechend angepasst.Achten Sie auf den Verwendungsstatus der Führungsplatte und erhöhen Sie die Inspektion der Führungsplattenbolzen, reduzieren Sie die Bewegung der Führungsplatte während des Walzens und stellen Sie die Stabilität des Stahlgusses sicher.
Postzeit: 23. November 2022